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利用气体在液体中溶解度的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。当气体混 合物与液体接触,混合物中被溶解的部分进入液相形成溶液,不被溶解的部分则留在气 相,气体混合物得到分离。吸收操作中所用的液体称为溶剂(吸收剂),以S表示;混合 气体中能溶解的部分称为溶质(或吸收质,A表示,不能溶解的组分称为情性组分(或 载体),B表示;吸收操作所得的溶液称为吸收液,排出的气体称为吸收尾气,吸收过程 在吸收塔中进行,逆流操作吸收塔示意图如下
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一、填空 1气体吸收计算中,表示设备(填料)效能高低的一个量是传质单元高度,而表示传 质任务难易程度的一个量是传质单元数。 2在传质理论中有代表性的三个模型分别为双膜理论溶质渗透理论表面更新 理论 3如果板式塔设计不合理或操作不当,可能产生严重漏液严重泡沫夹带及液泛 等不正常现象,使塔无法工作
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概述(Introduction) 利用混合气体中各组分(component)在液体中溶解度(solubility 的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。吸收操作时 某些易溶组分进入液相形成溶液( solution),不溶或难溶组分 仍留在气相(gas phase),从而实现混合气体的分离
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1.某工业炉的炉壁由耐火砖入1=1.3W/(m·K)、绝热层入2=0.18W/(m·K)及普通砖入3=0.93W/(m·K)三层组成。炉膛 壁内壁温度1100℃,普通砖层厚12cm,其外表面温度为50℃。通过炉壁的热损失为1200W/m2,绝热材料的耐热温度为900 ℃。求耐火砖层的最小厚度及此时绝热层厚度
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流体流动阻力的测定 离心泵特性曲线的测定 过滤实验 给热系数册测定 填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定 精馏塔的操作与塔效率的测定 液液萃取塔的操作 干燥操作和干燥速度曲线的测定
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第一节 气—液相平衡 第二节 传质机理与吸收速率 第三节 吸收塔的计算 第四节 吸收系数 第五节 脱吸及其它条件下的吸收
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1.在盛水的鼓泡吸收器中通入纯CO2气,经长期接触后测得水中CO2的平衡溶解度为 2.857×102mol/L溶液。 鼓泡器中的总压为101.3kPa,水温30℃,溶液的密度pm=996kg/m3求亨利系数,并将此实验值与文献值E=188.5MPa 作比较
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第一节 概 述INTRODUCTION 第二节 流体静力学FLUID STATICS 第三节 流体动力学FLUID DYNAMICS 第四节 流体流动现象FLUID-FLOW PHENOMENA 第五节 流体流动阻力FLUID-FLOW FRICTION 第六节 管路计算 第七节 流量测量
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一、静压强及其应用 1.用图示的U形压差计测量管道A点的压强U形压差计与管道的连接导管中充满水。指示剂为汞,读数R=120m,当地大
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物料衡算 1.在一套三效蒸发器内将2000k/h的某种料液由浓度10%(质量,下同)浓缩至40%。设第二效蒸出的水量比第一效多 15%,第三效蒸出的水量比第一效多30%,求总蒸发量及各效溶液的浓度
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