装配图的作用和内容 装配图采用的表达方法 装配图的尺寸标注 装配图的技术要求 装配图的序号和明细表 常见装配结构

全剖视图 用剖切面完全地剖开机件所得的剖 视图，称为全剖视图。 当机件的外形比较简单(或外形已 在其它视图上表达清楚)，内部结构较复 杂时，常采用全剖视表达机件的内部结 构形状。 当剖切平面通过机件的对称面且按 投影关系配置，中间又无其它图形隔开 时，全剖视图可省略标注

1. 拔模斜度 造型时，为了将木模从沙型中顺利取出，在铸件 的内、外壁上沿拔模方向设计出一定的斜度，称为拔 模斜度。如图7–26（a）所示。 拔模斜度的大小通常取1:10～1:20，也可以用角 度表示，在图样上可以不画出、不标注。如图7–26（b） 所示

4.1 概述 4.2 组合体视图绘制方法 4.3 组合体的尺寸标注

2.3.1平面体的投影 2.3.2回转体的投影 2.3.3基本体的尺寸标注

1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和 装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 1) 设计基准和工艺基准 设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定 的尺寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、 安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图7–9所示

斜视图一般按箭头所指的方 向，且符合投影关系配置 ,也可配 置在其它适当位置。在不致引起 误解时，允许将其图形旋转放正 ，一般以不大于90 °旋转放正为 宜，其标注形式为字母加旋转箭 头“ ”，旋转箭头的方向应 该与 图形的旋转方向一致，字母放在 箭头指向的一边

10.1 认识AutoCAD 10.2 设置绘图环境 10.3 创建和编辑二维图形对象 10.4 对象特性与图层 10.5 利用绘图辅助工具精确绘图 10.6 文字与表格 10.7 尺寸标注 10.8 块的使用 10.9 图纸布局与打印输出

7-1 概述 7-2 零件图的视图选择 7-3 零件图上的尺寸标注 §7-5 极限与配合 7-4 表面结构的表示法 7-6 形状与位置公差 7-7 零件上常见的工艺结构 7-8 零件测绘 7-9 看零件图

3-1 截交线 3-2 相贯线 3-3 截断体与相贯体的尺寸标注