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中国人民大学商学院会计系:《会计学》 第十章 会计核算程序
文档格式:PPT 文档大小:210.5KB 文档页数:17
第十章会计核算程序 一、会计核算程序的概述 二、记账凭证核算程序 三、科目汇总核算程序 四、汇总记账核算程序 五、日记总账核算组织程序 六、分录日记账核算组织程序
中锰钢的研究进展与前景
文档格式:PDF 文档大小:6.09MB 文档页数:16
总结了国内外中锰钢研究现状, 对文献中中锰钢的成分设计、成型工艺、热处理工艺、组织性能调控等进行汇总分析, 得到了合金元素、成型工艺、微观组织结构和热处理对力学性能的影响规律, 并对中锰钢的性能例如lüders带和PLC带对加工硬化率的影响、氢致延迟开裂性能给予了重点关注和讨论; 同时提出借鉴第二代先进高强钢(纯奥氏体相)\层错能\这一控制形变模式的概念, 对中锰钢中奥氏体相的形变模式提出预测; 最后对目前中锰钢研究的争议问题、发展前景及未来可能面对的问题进行阐述
《金属学及热处理》课程教学资源(实用规划教材)第八章 铸铁
文档格式:PDF 文档大小:982.22KB 文档页数:23
1.铸铁的特点 ( 1)成分与组织的特点 铸铁与碳钢相比较,除了有较高的碳、硅含量外,还有较高含量的杂质硫和磷。 由于铸铁中的碳主要是以石墨的形态存在,所以铸铁的组织是由金属基体和石墨所组 成的
《金属学及热处理》课程教学资源(实用规划教材)第五章 钢的热处理原理
文档格式:PDF 文档大小:790.09KB 文档页数:20
本章主要阐明钢在加热或冷却过程中的相变规律。热处理的实质是把金属 材料在固态下加热到预定的温度,保温预定的时间,然后以预定的方式冷却下来,通过这 样一个工艺过程,改变金属材料内部的组织结构,从而使工件的性能发生预期的变化。热 处理的目的在于改变工件的性能,即改善金属材料的工艺性能,提高金属材料的使用性能 金属材料在热处理过程中,会发生一系列的组织变化,这些转变具有严格的规律性
《金属学及热处理》课程教学资源(实用规划教材)第六章 钢的热处理工艺
文档格式:PDF 文档大小:859.38KB 文档页数:24
钢的热处理是提高机械产品质量,充分发挥现有材料的潜力的重要工艺方 法,是钢的热处理理论在生产实践中的具体应用。运用钢的热处理基本原理,结合C曲线 分析过冷奧氏体转变产物的组织和性能是掌握钢在热处理过程中工芑一组织一性能变化规 律的前提。根据零件的使用条件和性能要求,结合零件的加工工艺过程,采用合理的热处 理手段,是提高零件力学性能、提高零件使用寿命的必要条件
《人力资源管理》课程教学资源(PPT课件)第六章 绩效考评
文档格式:PPT 文档大小:1.08MB 文档页数:77
第六章绩效考评 第一节绩效考评概述 一、什么是绩效 从管理学的角度看,绩效是组织期望的结果。从经济学的角度看,绩效与薪酬是员工和组织之间的对等承诺关系。从社会学的角度上看,绩效意味着每一个社会成员。按照社会分工所确定的角色承担他的那一份职责
组织管理沟通(PPT课件讲稿)沟通、人际沟通、组织管理沟通正式沟通与非正式沟通管理沟通策略与技能
文档格式:PPT 文档大小:178.5KB 文档页数:30
主要内容 一、人际沟通的基本概念 二、组织管理沟通的基本概念 三、管理者的沟通策略与技能 四、怎样与上司、下属进行沟通
《管理学》课程电子教案(PPT课件讲稿)复习辅导管理热点
文档格式:PPT 文档大小:98.5KB 文档页数:61
第一节 变革与创新管理 一、境变化及其对变革管理的需要 现代的组织经常面临着内外部环境的变化或者变革。变化使管理者的工作发生了很大的改变。在现代社会中,不变越来越成为一种虚幻,只有变化才是组织的现实
西北农林科技大学:《人力资源管理》课程PPT教学课件(讲稿)第四章 人力资源计划
文档格式:PPT 文档大小:86KB 文档页数:18
概念 人力资源计划一个国家或组织科学地预测、分 析自己在变化环境中的人力资源的供给和需求 情况,制定必要的政策和措施以确保自身在需 要的时间和需要的岗位上获得各种需要的人才 (包括数量和质量两个方面)并使组织和个体 得到长期利益的过程
等温淬火温度对超细贝氏体钢组织及耐磨性的影响
文档格式:PDF 文档大小:10.05MB 文档页数:8
设计了一种0.7C的低合金超细贝氏体钢,并通过膨胀仪、二体磨损实验、光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、激光扫描共聚焦显微镜及能谱仪,研究了不同等温淬火温度对超细贝氏体钢的贝氏体相变动力学、微观组织以及干滑动摩擦耐磨性的影响,揭示超细贝氏体钢在二体磨损条件下的耐磨性能和磨损机理.研究结果表明,不同等温温度下的超细贝氏体钢都由片层状贝氏体铁素体和薄膜状以及块状的残留奥氏体组成;随着等温温度的升高,超细贝氏体的相变速率提高,相变孕育期及相变完成时间缩短,但贝氏体铁素体板条厚度增加,残留奥氏体含量增加,硬度值有所降低;超细贝氏体钢磨损面形貌以平直的犁沟为主,主要的磨损机理为显微切削;不同等温温度下所获得的超细贝氏体的耐磨性能都优于回火马氏体,且随着等温温度的降低,耐磨性能提高.其中在250℃等温所获得的超细贝氏体钢具有最优的耐磨性能,其相对耐磨性为回火马氏体的1.28倍.这主要与超细贝氏体钢中贝氏体铁素体板条的细化及磨损过程中残留奥氏体的形变诱导马氏体相变(TRIP)效应有关
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