6.1 概 述 6.2 数控电火花线切割手工程序编制 6.3 线切割加工自动编程

第一章概论 第一节数字控制技术 第ニ节数控机床的构成 第三节数控系统主要技术指标 第四节数控系统分类 第五节数控技术发展趋势 第六节NC机床的发展方向

4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

数控机床是现代加工车间最重要的装备。本文概述数控机床控制器的发展趋势。随着信息技术(T) 和制造技术(MT)的发展,出现了更多功能、更高性能的控制器,诸如多坐标、多系统(通道)的控制:具有 高精、高速、5轴加工功能和复杂加工、数控复合机床、进网通信、高可靠性和安全性等功能

第4节 数控车削加工工艺处理 ◼ 确定工件的加工部位和具体内容 ◼ 确定工件的装夹方式与设计夹具 ◼ 确定加工方案 ◼ 确定切削用量与进给量

数控编程及其发展 数控编程是目前CAD D/CAPPCAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高 加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着 大量的应用

数控技术知识标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等

第一章 数控系统概述 第一节 数控系统的基本概念

一、实训目的与要求 通过较复杂零件轮廓的加工，进一步熟悉和掌握数控系统常用指令的编程与 加工工艺，加深对数控铣床工作原理的了解

一、引言 数控加工是现代制造的重要组成部分,它和传统的机加工工艺有较大的区别。传统的机加工 通常是加工→测量→再加工的模式,其加工工艺在某种程度上有一定的随意性,且和人员的经 验有很大的关系。数控加工是通过计算机控制刀具做精确的切削加工运动,是完全建立在复杂 的数值运算之上的,能实现传统的机加工无法实现的合理、完整的工艺规划