8－1 零件图概述 8－2 零件结构形状的表达 8－3 零件上的常见工艺结构 8－4 零件尺寸的合理标注 8－5 零件图上的技术要求 8－6 读零件图 8－7 零件测绘

计算机绘图基本知识 图块与外部参照 尺寸与文字标注 二维图形编辑 显示控制与辅助绘图 二维图形绘制 AutoCAD基本操作 工程CAD实例 三维图形绘制

7.1 零件图的作用与内容 7.2 零件视图的选择与形状表达 7.3 零件的尺寸分析与标注 7.4 零件图中的技术要求 7.5 零件中的常见结构与表达 7.6 零件图的阅读和绘制方法 7.7 电器零件图

6.1零件图的内容 6.2零件图的视图选择 6.3零件的工艺结构 6.4零件尺寸的合理标注 6.5零件的表面粗糙度 6.6极限与配合 6.7画零件图的方法和步骤 6.8读零件图的方法和步骤

13-3轴承孔的基本尺寸为5,在制造时规定它的最大 13+4齿轮轴的基本尺寸为p30,在该轴的工作图上上偏差 极限尺寸为5.0最小极展尺寸为5,试求出轴 为+0.023.下偏差为-008,试求出其最大极限尺寸 承孔尺寸的上下偏差,并标注在图上 及最小极限尺寸和公差

目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的 基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。 重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则

一、基本内容: 1、形位公差的标注:被测要素、公差框格、指引线(垂直于框格引 出,指向公差带宽度方向)、基准(分清轮廓要素和中心要素,字母 放正,单一基准和组合基准) 2、公差带的特点(四要素)大小、方向、形状、位置 3、公差原则 基本概念 作用尺寸:单一要素的作用尺寸简称作用尺寸M。是实际尺寸和形状误差的综合结果。 作用尺寸:Dms=Da误差 dms=da+误差 最大、最小实体状态和实效状态:

本章主要内容： 1、形状和位置误差的基本概念及其对零件使用性能的影响。 2、形状和位置公差项目及形位公差带。 3、处理形位公差与尺寸公差关系的公差原则。 4、形位误差的检测原则与评定方法。 5、形位公差的图样标注

绪 论 1.本课程的研究对象 3.本课程的主要内容 4.本课程的目的 5.本课程的学习方法 2.本课程与其他课程的关系 第一章 制图的基本规定 一、图纸幅面和格式（GB/T 14689–1993） 二、比例（GB/T 14690–1993） 三、字体（ GB/T 17450 –1998 ） 四、图线（GB/T 14691–1993） 五、尺寸标注（GB/T 4458.4–1984） 第二章 几何作图 1.绘图工具及其使用 3.圆弧连接 4.椭圆的画法 2.线段等分法、圆的等分法 5.斜度和锥度 6.平面图形的画法 第三章 正投影法与三视图 1.投影法的概念 2.三视图的形成及投影规律 3.点的投影 4.直线的投影 5.平面的投影 6.基本几何体 第四章 轴测图 1.轴测图的基本知识 2.正等轴测图及其画法 3.斜二轴测图及其画法 4.轴测草图的画法 第五章 组合体视图 §5-1 组合体的的概念及分析方法 §5-2 组合体的组合形式 §5-3 截交线 §5-4 相贯线 §5-5 组合体视图的画法 §5-6 组合体的尺寸标注 §5-7 补视图和补缺线

实训一 AutoCAD2000 的启动与退出 .2 实训二 添加和删除菜单.3 实训三 工具条的设置.4 实训四 系统的绘图命令操作.5 实训五 绘图命令操作（二）.9 实训六 绘图命令的操作（三）.14 实训七 编辑命令的使用.21 实训八 编辑命令的使用.25 实训九 综合练习 .29 实训十 转臂的绘制 .32 实训十一 吊钩的绘制.38 实训十二 绘图模板的绘制.45 实训十三 图案填充 .56 实训十四 尺寸标注 .59 实训十五 齿轮标注实例 .63 实训十六 块的创建.67 实训十七 文本的输入与编辑.68 实训十八 零件图的绘制.72 实训十九 装配图绘制.74 实例二十 实体建模 .76 实训二十一 三维作图基础 .83 实训二十二 日常用具实体造型 .85 实训二十三 由三维实体到二维工程图 .98 实训二十四 由三维实体到二维工程图.101 实训二十五 文件输出.105