6.1压注模的类型及特点 一、压注模的类型及特点 1.普通压力机用移动式压注模

7.1挤出机头概述 一、挤出成型模具的分类及作用 机头挤出塑料制件成型的主要部件产生

第三章塑料设计及制造基础 3.4结构零件的设计与标准件的选用 一、导向零件设计 1.概述

3.6模具加热和冷却装置的设计 一、模具加热与冷却的目的

4.3普通浇注系统的设计及制造 七、浇口的设计及制造 1.浇口的作用

第四章塑料注射模的设计及制造 4.2注射机有关工艺参数的校核

3.5成型零件的设计及制造案例分析 一、成型零件尺寸计算实例 2.成型零件的尺寸计算

3.3成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计

2.6压注模塑成型工艺 一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法,又称传递成型、挤胶成型

2.2塑料的工艺性能 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 塑件从塑模中取出冷却到室温后,塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小,这种性能称为收缩性。 成型收缩的形式: (1)塑件的线尺寸收缩 (2)收缩方向性 (3)后收缩 (4)后处理收缩