•Painting (HSG) •Electroplating (HSG, LCD CVR) •IMD (HSG, CVR) •Printing (HSG, LCD CVR) •Texture 第一部份 噴漆 (Painting) 現有廠商噴漆製程簡介 1. 批次式噴漆線 (Batch Painting Line): 噴槍採活動式 2. 連續式噴漆線 (Continuous Painting Line): 噴槍採固定式 第二部分 IMD(In-Mold Decoration) (模內射出裝飾) 所謂IMD即為模內射出裝飾之統稱，目前依製程不同可分為IMF及IML兩種，其概要程序如下： •薄膜印刷 (IMF, IMR) •高壓真空成型 (IMF) •精密3D裁切加工 (IMF) •薄膜射出成型加工(IMF, IMR) 第三部份 印刷 (Printing) •目前印刷製程應用在手機製造上有以下數種： •網印 (Silkscreen printing) •移印 (Movable printing) •熱轉印 (Hot stamping) 第四部份 咬花 (Texture) 咬花係指將所需花色以化學蝕刻的技術，將模仁(大多為母模面)進行蝕刻的動作。與其他部分較大的差異是，咬花是對模具的加工，而其他部分則是直接對半成品加工。 第五部分 電鍍(Electroplating) 電鍍(electroplating)被定義為一種電沈積過程(electrodepos- ition process)， 是利用電極(electrode)通過電流，使金屬附著於 物體表面上， 其目的是在改變物體表面之特性或尺寸

第一章 青贮饲料 第一节 概述 第二节 适时刈割 第三节 牧草干燥过程中营养物质的变化与损失 第四节 青干草的贮藏 第五节 青干草的品质鉴定 第三章 青草粉与碎干草 第四章 叶蛋白饲料 第五章 秸秆饲料 第一节 秸秆饲料资源及限制因素 第三节 秸秆饲料的物理加工法 第四节 秸秆饲料的化学调制方法 第五节 秸秆饲料生物调制法 第六章 块根、块茎类饲料 第七章 子实饲料 第一节 子实饲料贮藏的基本原理 第二节 子实饲料的贮藏技术 第三节 子实饲料的加工 第八章 木本饲料 第一节 灌木的加工利用 第二节 树叶的加工利用 第三节 锯末的加工 第九章 食品工业副产品饲料 第一节 制糖工业副产品饲料 第二节 榨油工业副产品饲料 第三节 粮食加工副产品——麦麸 第四节 酒糟的利用 第五节 豆腐、淀粉的副产品饲料 第十一章 低毒牧草去毒加工 第一节 中毒原因 第二节 几种低毒牧草去毒加工 第十二章 配合饲料 第十三章 饲草料的成型工艺

松散粉末中的组织状态以及相组成,直接影响,等静压的成型工艺。热处理后的组织与性能。本文采用X射线物相鉴定和透射电子显微镜研究了氩气雾化的FGH95合金松散粉末颗粒内部的相组成,并与Rene’95粉末颗粒进行对比。结果指出MC型碳化物是雾化松散粉末中主要析出相。FGH95合金粉末中为（Nb、Ti）C、并含少量的Cr、Ni、Mo等元素,而Rene'95粉中主要为NbC。MC碳化物的形态与其成分、凝固条件密切相关。在FGH95热中发现少量Laves相,一次γ'相和硼化物相,而且Laves相和硼化物相往往与MC碳化物以共生形态出现

通过密炼?注塑成型工艺制备了不同苎麻纤维含量的聚乳酸基复合材料，研究了纤维含量对复合材料性能的影响规律，并揭示了纤维增强机理。研究表明，苎麻纤维的添加提高了复合材料的耐热性能，尤其是当纤维质量分数为40%时，复合材料的热变形温度提高了10.5%。此外，苎麻纤维均匀地分散在基体中，由于纤维与聚乳酸的界面强度较弱，断面上有大量的纤维拔出和纤维孔洞；差示扫描量热仪测试表明高含量的纤维限制了聚乳酸分子链的运动，促进复合材料形成更加致密完善的晶核；同时，流变行为也表明苎麻纤维含量的增加有助于提高复合材料的黏弹响应和复合黏度；最后，苎麻纤维的加入提高了复合材料的拉伸和弯曲强度，且随纤维含量的增加而增大。与聚乳酸相比，当纤维质量分数为40%时复合材料的拉伸和弯曲强度分别提高了30%和21.9%

一、注射成型前的准备 二、注射成型工艺参数的选择 三、注射制品的质量控制 四、橡胶注射成型工艺

10.1 可塑成型 10.2 注浆成型 10.3 压制成型 10.4 成型模具

第一节 塑性坯料成型性能 第二节 注浆泥浆成型性能 第三节 压制成型粉料成型性能 第四节 调整坯料性能添加剂

一、挤出成型的特点与应用 二、挤出成型设备 三、挤出成型工艺流程

第一节 概述 第二节 吸附预成型坯模压工艺 第三节 短纤维模压料的制备与成型工艺 第四节 定向铺设模压成型工艺

一、冲印成型 二、辊印成型 三、辊切成型 四、其他成型