1.3 高分子材料的结构与性能 1.3.1 高分子材料的结构 大分子链的结构 大分子链的构象及柔性 高分子材料的聚集态 1.3.2 高分子材料的性能 高分子材料的机械性能 高分子材料的理化性能特点 1.4 陶瓷材料的结构与性能 1.4.1 陶瓷材料的结构 晶体相 玻璃相 气相 1.4.2 陶瓷材料的性能 陶瓷的机械性能 陶瓷的理化性能 2 金属材料组织和性能的控制 2.1 纯金属的结晶 2.1.1 纯金属的结晶 纯金属结晶的条件 纯金属结晶的过程 2.1.2 同素异构转变 2.1.3 细化铸态金属晶粒的措施 2.1.4 铸锭的结构

5.1 程序设计流程 5.2 顺序结构 5.3 选择结构 5.4 循环结构 5.5 流程控制的其他语句 5.6 实验

教学目的 ◼ 指令和指令系统的概念与分类。 ◼ 掌握指令的格式和寻址方式。 ◼ 掌握数据传送、算术运算、逻辑运算、 控制转移和位操作指令的功能和应用。 学习重点和难点 ◼ 指令的寻址方式。 ◼ 控制转移指令和位操作指令

3.1 顺序结构 3.2 分支结构 3.3 循环结构 3.4 转向控制 3.5 综合案例分析

1. 自动控制的一般概念 2. 要求掌握的知识点

根据作者关于应力、变形和裂断所进行的试验结果,证明斜轧穿孔过程中金属的组织状态发生了一系列的变化,具有一个变形—裂断的发生发展过程,这个规律可以用“五段三层”加以概括。作者分析了金属变形和裂断相互伴随又相互制约关系,论述了中心金属的断裂性质属于正断型的韧性断裂,揭示了在斜轧时金属中心存在一个特殊的加工状态——利于穿孔成型的裂而未断的疏松状态,提出了穿孔工艺实质和最佳穿孔工艺图示以及对中心金属裂断发展过程必须加以利用同时加以控制的观点,试图为正确进行穿孔工艺控制奠定理论基础

5.1 输运过程 5.2 控制方程 5.3 守恒标量方程 5.4 一维问题的简化方程

通过电炉→LF→VD流程冶炼的低碳高锰钢浇注成300mm×360mm大方坯后，在铸坯表面发现裂纹.利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析仪对铸坯表面裂纹进行分析，发现裂纹的产生与钢的化学成分、钢中夹杂物、钢水温度、保护渣和析出物等因素有关.在实际生产中可以从钢水窄成分控制，提高钢水洁净度，合理控制钢水温度，采用结晶器专用保护渣等方面来提高连铸坯表面质量

§1、超临界压力锅炉介绍 §2、控制循环锅炉及特点 §3、直流锅炉及特点 §4、复合循环锅炉及特点 §5、直流锅炉的流动特性 §6、沸腾传热恶化及其防止措施

第一节 概述 第二节 项目起始工作 第三节 项目范围定义 第四节 项目范围确认 第五节 制定项目范围计划 第六节 项目范围变更控制 第一节 项目时间管理的概念 第二节 项目活动分解与界定 第三节 项目活动排序 第四节 项目活动工期估算 第五节 项目工期计划制定 第六节 项目工期计划的控制