◼公差与配合的基本术语及定义； ◼公差与配合的国家标准； ◼公差与配合的选用。 1.1 概述 1.2 公差与配合的基本术语及定义 1.3 公差与配合国家标准 1.4 国家标准规定的公差带与配合 1.5 公差与配合选用 1.6 一般公差 线性尺寸的未注公差

第一节 概述 第二节 形状公差(form tolerance) 第三节 位置误差

一、形状误差和形状公差 1、形状误差:被测实际要素对理想要素的变动量。 2、形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量

一、熟悉几何量精度的有关基本概念 二、掌握公差和表面精度的基本应用 三、形位公差的标注及公差原则的分析应用

形位公差的标注：被测要素、公差框格、 指引线（垂直于框格引出，指向公差带宽 度方向）、基准（分清轮廓要素和中心要 素，字母放正，单一基准和组合基准）

目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的 基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。 重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则

一、 基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的评定、选用、标注及测量。 二、重点内容：表面粗糙度的评定、选用及标注。 三、 难点内容：表面粗糙度的评定、选用。 四、操作技能：表面粗糙度的测量

一、基本内容: 1、形位公差的标注:被测要素、公差框格、指引线(垂直于框格引 出,指向公差带宽度方向)、基准(分清轮廓要素和中心要素,字母 放正,单一基准和组合基准) 2、公差带的特点(四要素)大小、方向、形状、位置 3、公差原则 基本概念 作用尺寸:单一要素的作用尺寸简称作用尺寸M。是实际尺寸和形状误差的综合结果。 作用尺寸:Dms=Da误差 dms=da+误差 最大、最小实体状态和实效状态:

基本几何量精度——公差原则 基本内容：公差原则的定义，有关作用尺寸、 边界和实效状态的基本概念，独立原则、包容 要求、最大实体要求、最小实体要求的涵义及 应用

1、形位公差的研究对象是什么，如何分类，各自的含义是什么？ 答：形位公差的研究对象是零件的几何要素，它是构成零件几何特征的点、线、面的统 称。其分类及含义如下：