数控刀具的选用：选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数 控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。加工中心使用的刀具由刃 具和刀柄两部分组成。刃具有面加工用的各种铣刀和孔加工用的钻头、扩孔钻、镗 刀、铰刀及丝锥等。刀柄要满足机床主轴的自动松开和拉紧定位，并能准确地安装 各种切削刀具和适应换刀机械手的夹持等

一、刀具材料 二、刀具几何参数 三、切削用量 四、切削液

主要内容 1、切削运动及切削要素 2、刀具 3、金属的切削过程 4、金属切削过程的规律 本章重难点 1、金属切削过程中的各种物理现象 2、刀具角度的标注

第1节 切削加工概述 金属切削加工的特点和方向 切削运动与切削要素 第2节 金属切削刀具 刀具材料/ 刀具几何参数 第3节 金属切削过程中 的物理现象 切屑/积屑瘤/切削力/切削热 刀具磨损和刀具耐用度 第4节 普通刀具切削 加工方法综述 车削/ 钻削/ 镗削/ 铣削/ 刨削/ 插削/ 拉削加工 第5节 磨削加工方法综述 磨削过程/ 工艺特点/ 应用 第6节 精密加工方法综述 研磨/ 珩磨/ 小粗糙度磨削 超精加工/ 抛光 第7节 加工精度和表面质量 机械加工精度/表面质量

一、刀具材料 二、刀具几何参数 三、切削用量 四、切削液

第一节切削运动和切削要素 第二节刀具的几何角度和结构 第三节切削层参数 第四节刀具材料

一、刀具材料 二、刀具几何参数 三、切削用量 四、切削液

本章主要介绍切削加工性、表面粗糙度和切削液的基本概念；改善切削加工性、 降低已加工表面粗糙度和选用切削液的基本规律

前刀面麼损 切削金属时,刀具一方面切下切屑,另一方面 边界唐损 刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要 后刀面磨损 有磨损和破损两类

一、实验的目的和要求 了解常用刀具、新型刀具的切削用量选择原理，进行对比试切实验。 二、实验设备、装置及工量具 实验设备、装置： 1.机床：数控铣、加工中心、数控车床各一台； 2.常用夹具：平口钳、三爪卡盘、顶尖； 3.刀具：普通车床、铣床常用刀具和数控铣、加工中心和数控车床常用及新型刀具