10－1 螺纹参数 10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 10－3 机械制造常用螺纹 10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 10－5 螺纹联接的预紧和防松 10－6 螺纹联接的强度计算 10－7 螺栓的材料和许用应力 10－8 提高螺栓联接强度的措施 10－9 螺旋传动 10－10 滚动螺旋简介 10－11 键联接和花键联接 10－12 销联接

螺纹参数;螺纹副的受力分析、效率和自锁;机械制造常用螺纹;螺纹联接的 基本类型和螺纹紧固件;螺纹联接的预紧和防松;螺栓联接的强度计算;螺栓 的材料和许用应力;提高螺栓联接强度的措施;键联接和花键联接;销联接

3-1 解： 由螺纹副受力分析可得其效率公式及自锁条件： 由=tan/tan(+v)，≤v 可知当螺纹升角一定时，螺纹工作面的牙型斜角愈大， 则 fv（或v）愈大，效率愈低，但自锁性愈好。在几种牙型的螺纹中，三角形螺纹牙 型斜角最大（=30°），故当量摩檫因素 fv 大，自锁性最好，但效率低

12－1 螺纹的形成及主要参数 12－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 12－3 机械制造中的常用螺纹 12－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 12－5 螺纹联接的预紧和防松 12－6 螺纹联接的强度计算 12－7 提高螺栓联接强度的措施 12－8 键联接和花键联接 12－9 销联接 12－10 螺旋传动

§10－1 螺纹参数 §10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10－3 机械制造常用螺纹 §10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 §10－5 螺纹联接的预紧和防松 §10－6 螺纹联接的强度计算 §10－7 螺栓的材料和许用应力 §10－8 提高螺栓联接强度的措施 §10－9 螺旋传动 §10－10 滚动螺旋简介 §10－11 键联接和花键联接 §10－12 销联接

§5－1 螺纹 §5－2 螺纹连接的类型及标准连接件 §5－3 螺纹连接的预紧 §5－5 螺纹连接的强度计算 §5－7 螺栓的材料和许用应力 §5－8 提高螺栓连接强度的措施 §5－9 螺旋传动 §5－4 螺纹连接的防松 §5－6 螺栓组连接的设计

§10－1 螺纹参数 §10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10－3 机械制造常用螺纹 §10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 §10－5 螺纹联接的预紧和防松 §10－6 螺纹联接的强度计算 §10－7 螺栓的材料和许用应力 §10－8 提高螺栓联接强度的措施 §10－9 螺旋传动 §10－10 滚动螺旋简介 §10－11 键联接和花键联接 §10－12 销联接

一．螺纹的种类和使用要求 在机械制造中，螺纹联接和传动的 应用有很多，占有很重要的地位。 根据其用途可分为三类:普通螺纹、 传动螺纹和紧密螺纹

螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造 业中,带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法。在卧式 车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹, 车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地 移动一个(工件的)导程的距离

§10-1 螺纹参数 §10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10-3 机械制造常用螺纹及标准 §10-4 螺纹联接基本类型及螺纹联接件 §10-5 螺纹联接的预紧和防松 §10-6 螺栓联接的强度计算 §10-7 螺栓的材料和许用应力 §10-8 提高螺栓联接强度的措施 §10-9 螺旋传动