数控技术对传统机械制造业的渗透产生了机电一体化产品:数控机床。本文介绍当前国内外C 技术的现状,包括开放体系结构的采用、高精高速高效功能的提高、软件数字伺服技术以及网 络系统的发展等。然后介绍NC技术在集成化、网络化、智能化及数字化等的发展趋势

1、进一步熟悉CNC程序结构; 2、掌握数控车床的编程步骤; 3、会分析简单零件的加工路线并编制出较合理的加工程序

一、数控机床的坐标系统 数控机床各坐标轴按标准JB3051-82(数控机床及其数控机械的坐标系和运动方向的命名方法>确定 后,还要确定坐标系原点的位置,这样坐标系才能确定下来。依原点的不同,数控机床的坐标系统分为机 床坐标系和工件坐标系

非常感谢您选用了本公司生产的HNC-21/22世纪星 系列数控系统。 本说明书详细介绍了数控编程基本知识、指令体系、 各指令功能的特点、注意事项和宏指令编程方法,并配 以大量典型编程实例和图例加以说明。既可作为世纪星 车床数控系统产品说明书,也可作为数控编程的培训教 材。 在使用本产品前,请先仔细阅读本说明书,以达到 最佳使用效果

切削热的产生和传导 被切削的金属在刀具的作用下,发生弹性和塑性变形而耗功,这 是切削热的一个重要来源。此外,切屑与前刀面、工件与后刀面之间 的摩擦也要耗功,也产生出大量的热量。因此,切削时共有三个发热 区域,即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区, 如图示,三个发热区与三个变形区相对应

一开始使用过CAM系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何 定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工:如何按照不同的机床数控系统定义不同的 后处理程序等。如果阁下对该类问题有兴趣请接着向下看

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度 中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一 般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织, 或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能

1、一对啮合的标准直齿圆柱齿轮,其()一定相切。 A、齿顶圆B、分度圆C、齿根圆D、齿顶高 2、为了保证同一规格零件的互换性,对其有关尺寸规定的允许变动的范围叫做尺寸的() A、上偏差B、下偏差C、公差D、基本偏差 3、孔和轴各有()个基本偏差

山东大学：《机械制造》课程教学资源（讲义）第二十六讲 机床总结表

第一章概述 1.1数控编程概述 1.1.1定义一个零件程序 1.1.2准备一个零件程序