第八章 传质过程导论 第九章 吸收 第十章 蒸馏 第十一章 气液传质设备 第十二章 萃取 第十三章 干燥（附：气体的增湿和减湿） 第十四章 固体流态化

第一章 绪论 第二章 单级平衡过程 第三章 多组分多级分离过程分析与简捷计算 第四章 多组分多级分离的严格计算 第五章 分离设备的处理能力和效率 第六章 分离过程的节能 第七章 其它分离技术和分离过程的选择

一、超临界流体萃取发展的历程 二、超临界流体萃取的原理 三、超临界流体萃取的特点 四、超临界二氧化碳流体萃取技术 五、超临界流体萃取的典型工艺流程 六、超临界流体萃取的主要设备的研究现状 七、超临界流体萃取的应用 八、超临界流体萃取技术和其它技术的联用 九、超临界流体萃取技术前景展望

一、填料塔的结构与填料特性 二、填料塔的流体力学性能 三、填料塔的附件 四、板式塔与填料塔的比较

§4.4 辐射传热 §4.4.1基本概念 §4.4.2物体的辐射能力 §4.4.3两灰体间的辐射传热 §4.4.4 两灰体组成的封闭体系的辐 射传热速率Q1-2的计算 §4.4.5暴露在空气中的设备的热 损失计算

一、填料塔的结构与填料特性 二、填料塔的流体力学性能 三、填料塔的附件 四、板式塔与填料塔的比较

（1）对于现有的填料塔如何强化从传质机理的研究出发, 降低传质阻力 （2）利用化学反应提高推动力 （3）能否有其它型式的设备来实现吸收？

由η中各η核算,若n。=90%, 3~5段颗粒n约为40%,04=(d/d)2→)d约632um 若Ap不变,即u不变:√B/B=d/d,B=0062m 取D=0.24m,B=006m,h=0.12m

第一节 原料的贮存 第二节 备料过程及其质量控制 第三节 料片的输送和贮存 第一节 纤维化学概述 第二节 化学制浆的分类，蒸煮液的组成和计算 第二节 蒸煮原理 第三节 蒸煮方法和蒸煮技术 第四节 蒸煮设备

化工生产 定义:有目的的使原料经过一系列的化学或物理 变化,获得产品的工业过程。内容包括: 化学反应过程:在反应器中进行,是反应工程 研究的内容 单元操作:包括流体输送、加热、蒸馏等,在 化工生产中占据重要地位;单元操作与其相关 设备是化工原理研究的主要内容