第一节 原料的贮存 第二节 备料过程及其质量控制 第三节 料片的输送和贮存 第一节 纤维化学概述 第二节 化学制浆的分类，蒸煮液的组成和计算 第二节 蒸煮原理 第三节 蒸煮方法和蒸煮技术 第四节 蒸煮设备

化工生产 定义:有目的的使原料经过一系列的化学或物理 变化,获得产品的工业过程。内容包括: 化学反应过程:在反应器中进行,是反应工程 研究的内容 单元操作:包括流体输送、加热、蒸馏等,在 化工生产中占据重要地位;单元操作与其相关 设备是化工原理研究的主要内容

本章主要阐述物料及制品的脱水与干燥过程及原理,介绍干燥方法和工艺制度,并对干燥与脱水设备的工作原理和工艺控制进行了具体的介绍

第一节、概述 一、传热过程在化工生产中的应用 1、需要进行热量传递的,要求设备传热效率高。 2、需要保温隔热的 二、热量传递的基本型式 1、热传导:物体内部或两个直接接触的物体之间的传热。 2、热对流:在流体中,冷、热不同部位的流体质点做宏观移动将热量从高温处传到低温处的现象

3.1 板式塔 ◼ 1.板式塔的结构 ◼ 2.塔板的类型及性能评价 ◼ 3.板式塔的流体力学性能与操作特性 ◼ 4.板式塔的设计 3.2 填料塔 ◼ 1. 填料塔的结构与特点 ◼ 2. 填料的类型及性能评价 ◼ 3. 填料塔的流体力学性能 ◼ 4. 填料塔的内件 ◼ 5. 填料塔的设计 3.3 填料塔与板式塔的比较

一、单螺杆挤出机的结构 二、挤压系统的组成及作用 三、螺杆结构参数 四、螺杆的类型 五、挤出机的辅机设备（自学）

4.1 传热过程导论 4.2 典型的传热设备 4.3 热传导 4.4 对流传热 4.5 辐射传热 4.6 换热器 4.7 换热器传热过程的强化 4.8 列管式换热器的设计和选用

3.1 概述 3.2 颗粒及颗粒床层的特性 3.3 沉降分离原理及方法 3.4 过滤分离原理及设备 3.5 固体流态化技术

第三节 裂解气的净化与分离 ❖ 分离方法概述 ❖ 酸性气体的脱除 ❖ 脱水 ❖ 脱炔 ❖ 压缩 第四节 裂解气的深冷分离流程 ❖ 深冷分离流程的组织 ❖ 深冷分离流程的评价指标 ❖ 关键设备 ❖ 脱甲烷塔、乙烯精馏塔 ❖ 能量利用 ❖ 中间再沸器、中间冷凝器 第五节 能量有效利用

一、注射成型的特点及应用 二、注射成型设备简介 三、注射成型过程 四、注射成型机结构及作用 五、注射机的基本参数及选择