利用硬度计在光滑沙漏状车轴钢疲劳试样上制造压痕,同时利用电火花在试样上加工缺陷,通过疲劳试验研究两种缺陷尺寸与试样疲劳极限之间的关系.将两类试样的测试结果和基于材料硬度、缺陷投影面积的Murakami模型计算结果进行对比.利用扫描电镜观察试样疲劳断口.结果表明,与计算结果相比较,压痕局部塑性变形导致的加工硬化和残余应力对试样的疲劳强度没有影响,裂纹依然从应力集中最大的压痕底部起裂.电火花缺陷表面粗糙度较大引起二次缺口效应,表面硬脆的重铸白层上还有微孔和微裂纹存在,导致此类试样疲劳强度低于模型计算结果,裂纹从电火花缺口底部多处萌生

8. 1 顺磁性和抗磁性 8. 2 磁化强度和磁化电流 8. 3 介质中的磁场 8. 4 磁场强度 介质中磁场的基本方程式 8. 5 铁磁性 8. 6 超导体及其基本电磁学性质 8. 7 介质中电磁场的方程组

7. 1 电介质的极化 7. 2 极化强度和极化电荷 7. 3 介质中的静电场 7. 4 实际物体的极化 7. 5 介质中的高斯定理 7. 6 电介质中的静电能

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第7章波形发生电路 7.1正弦波振荡电路 7.2非正弦波信号产生电路

任务5-1 传声器 任务5-2 扬声器

一 电场线 (1) 切线方向为电场强度方向 1 规定 2 特点 (1) 始于正电荷，止于负电荷，非闭合线.典型电场