一、有关坐标和坐标系的指令 （1）、绝对值编程G90与增量值编程G91

本章主要讲述了OSI/RM参考模型、TCP/IP参考模型、IPv4与IPv6两种互联网地址体系结构。通过本章学习，读者应该掌握以下内容： 1.了解什么是网络层次模型 2.OSI/RM、TCP/IP模型的分层情况及各层的主要功能 3.能进行中小网络的IP地址管理划分 4.掌握Ping指令的一些基本用法

位置检测装置是数控机床的重要组成部分。在闭环系 统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号和 数控装置发出的指令信号相比较，若有偏差，经放大后 控制执行部件，使着向消除偏差的方向运动直至偏差等 于零为止

第一章 绪论 第二章 可编程序控制器基本原理 第四章 FP1系列指令系统

一、选择题（每小题 1 分，共 10 分） 1. ISO 标准规定绝对尺寸方式的指令为（ ）。 (A) G90 (B) G91 (C) G92 (D) G98 2. 加工程序段的结束部分常用（ ）表示。 (A) M02 (B) M30 (C) M00 (D) LF

◼ 8.1通信网络的基础知识 ◼ 8.2 S7-200 PLC的通信与网络 ◼ 8.3 S7-200 PLC的通信指令

l 汇编语言和汇编程序的基本概念 l 汇编语言源程序书写规则、语句格式及程序分段 l 伪指令语句的格式、功能及应用 l 汇编语言源程序的建立、汇编、连接、调试及运行

一、什么是软件 计算机程序、方法、规则、相关的文档资料以 及在计算机上运行的程序时所必需的数据。方法和 规则通常是在文档中说明并在程序中实现的。 程序：是计算机需要遵照执行的一系列指令，它作 为一种具有逻辑结构的信息，精确而完整地 描述计算任务中的处理对象和处理规则

由CAD部分在计算机上进行图形设计（三维电子模型），然后在CAM环节编制刀具路径（NCI），通过后处理转换成NC程序（G代码指令），传送至数控机床立即可以加工（DNC）

通常数控镗铣床和加工中心(MC，Machine Center)在结构、工艺和编程等方面有许多相似之 处。特别是全功能型数控镗铣床与加工中心相比， 区别主要在于数控镗铣床没有自动刀具交换装置 ( ATC , Automatic Toos Changer )及刀具库，只 能用手动方式换刀，而加工中心因具备ATC及刀具 库，故可将使用的刀具预先安排存放于刀具库内， 需要时再通过换刀指令，由ATC自动换刀。数控镗 铣床和加工中心都能够进行铣削、钻削、镗削及攻 螺纹等加工