第1章精密和超精密加工技术及其发展 1.0精密和超精密加工的技术内涵 1.2精密和超精密加工技术的地位与作用 1.3精密和超精密加工的需求 1.4超精密加工现状及发展趋势

模块五加工中心与操作 加工中心认识项目→ 项目一加工中心特点 项目二加工中心分类 项目三加工中心主要加工对象 项目四加工中心主要技术参数

1电火花线切割加工的原理、特点及应用 原理 电火花线切割加工与电火花成形加工的基本原 理一样,都是基于电极间脉冲放电时的电火花腐 蚀原理,实现零部件的加工。不同的是,电火花 线切割加工不需要制造复杂的成形电极,而是利 用移动的细金属丝(钼丝或铜丝)作为工具电极, 工件按照预定的轨迹运动,“切割”出所需要的 各种尺寸和形状

第一节概述 第二节加工原理误差对零件加工精度的影响 第三节工艺系统的几何误差对加工精度的影响 第四节工艺系统的受力变形对加工精度的影响 第五节工艺系统受热变形对加工精度的影响 第六节加工误差的统计分析法

2.1 数控加工工艺概述 2.2 数控加工工艺分析 2.3 数控加工工序设计 2.4 数控加工的数学处理 2.5 数控加工工艺文件的制定

9.1 概 述 9.2 电火花加工 9.3 电解加工 9.4 超声加工 9.5 激光加工 9.6 数控高速切削 9.7 电子束加工及水射流加工

1、焊接的概念 通过加热或加压(或两者并用)并且用(或不用)填充材料使焊件达 到原子间结合的连接方法 中熔焊接时需要加热 加热可使被焊金属接头熔化,形成共同的熔池,凝固后连接起来. 固态下焊接时需要加热或加压并加热:

§1 概述 §2 工艺系统原有误差对加工精度的影响 §3 工艺系统的受力变形对加工精度的影响 §4 工艺系统的热变形对加工精度的影响 §5 加工误差的统计分析 §6 保证和提高加工精度的途径 §7 加工误差综合分析实例

一、流通加工概述 1、概念：流通加工是物品从生产领域向消费领域流动 的过程中，为促进销售、维护产品质量和提 高物流效率对物品进行的加工 2、区别流通、流通加工、生产加工 流通：以货币为媒介的商品交换

《机械制造技术基础》模拟试题1 一、名词解释(14%) 1.前角Y 2.外联系传动链 3.定位 4.粗基准 5.机械加工工艺系统 6.常值系统误差 7.自激振动 二、填充题(16%) 1.切削三要素是指金属切削过程中的和三个重要参数,总称切削用量,其中对刀具寿命影响最大的是。 2.车外圆时,导轨水平面内的直线度误差对零件加工精度的影响较垂直面内的直线度误差影响得多,故称水平方向为车削加工的误差方向。 3.磨削加工时,提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值,增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值