采用薄板坯连铸连轧工业生产设备及常规取向硅钢生产技术开发了低成本取向硅钢生产技术,成品性能达到国家牌号标准30Q150.通过适当的热轧板退火处理可获得粗大的热轧板晶粒组织,这有利于促进抑制剂数量的增加及Goss织构的增强,使钢板磁性能提高到30Q140标准

通过对连铸板坯生产检验的硫印数据库的统计分析,得到了含铌钒钛微合金化钢连铸板坯中心偏析的影响因素.结果表明:中心偏析程度随钢水中C、P、S含量的增加而加重;Mn质量分数高于1.5%以及锰硫比高于300对改善中心偏析有利;高钢水过热度、高拉速和增加铸坯宽度均不利于改善铸坯中心偏析.由于B级以下中心偏析对钢材使用性能影响不大,因此在生产过程中为使铸坯B-1.0级以上中心偏析出现比率降至10%以下,提出如下控制策略:钢液中C、P、S含量尽量按钢种要求的下限控制,Mn含量尽量按上限控制,实际生产中元素控制[C]1.5%,[Mn]/[S]>300;过热度应小于24℃,拉速控制在1.0~1.1m·min-1为宜.应开发合适的二冷配水制度,并提高铸机精度

材料科学导论 材料化学理论基础 固相反应及材料烧结理论基础 固体材料性能学 材料结构的表征 材料制备化学 金属与合金材料 陶瓷材料 聚合物材料 复合材料

开发了唐钢薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统.该系统分为调度、炼钢、精炼、连铸、加热炉、连轧六个子系统,其中调度子系统负责仿真参数的初始化、计划的编制、实时调整等:其他子系统负责工序仿真、参数产生以及故障模拟生成等.所编软件能够较好地模拟实际生产流程,实现了整个生产线的合理衔接匹配;可以根据实际生产情况,进行计划的制定和实时调整,并实现了对常见故障及时、灵活的处理

介绍了用反向凝固工艺实验研究生产复合不锈钢带.在研究中引入过熔度代替过热度.实验结果认为在母带原始厚度为2mm时,母带初始温度取800~850℃,控制钢水过熔度在10~30℃,用反向凝固工艺生产复合不锈钢带是可行的

利用钢铁制造流程的多维物流管制理论,对宝钢炼铁炼钢生产界面中的空间组织、时间因素、铁水流量和温度等物流参数进行了解析,并对流程物流调控进行了量化处理,使得高炉—铁水预处理—转炉流程的整体优化具有数据支撑。分析结果表明,流程的衔接匹配是稳定生产的关键,同时指出了宝钢生产流程衔接的不合理之处

一、机械制图的概念及作用 表达机械工程的形状、大小及技术要求的图样称为机械图样。《机械制图》是研究机械 工程绘制和识读机械图样的一门课程。 在现代工业生产中，无论是机械制造、仪器设备或建筑工程等，都离不开图样。图样是 表达设计意图、交流技术思想与指导生产的重要工具，是生产中重要的技术文件，因此工程 图样常常被誉为“工程界技术语言

第一章 动物遗传 第二章 畜禽育种 第三章 畜禽繁殖基础知识与繁殖技术 第四章 养禽生产 第五章 养猪生产

一、制剂生产中的“三废” （1）废气制剂生产中的废气主要是含尘废气。 （2）废水 （3）固体废物

第一节经济全球化与国际经济法 一、经济全球化的概念: 经济全球化是指商品,技术,信息,服务,资本,人员等生产要素的跨国,跨地区流动。 二、经济全球化的特征: 1、市场全球化; 2、生产和消费全球化; 3、经济全球化与地区内部的生产要素的流动(包括本土的,国家的以及区域性的)相辅相成; 4、经济全球化促进了经济活动中统一游戏规则的出现