§4-1 螺纹 §4-2 螺纹联接 §4-3 单个螺栓联接的强度计算 §4-6 螺旋传动 §4-5 提高螺栓联接强度的措施 §4-4 螺栓组联接受力分析与计算

9-1 螺纹的规定画法和标注 9-2 螺纹紧固件 9-3 螺纹紧固件的连接画法 9-4 键、销和齿轮 9-5 齿轮、轴承和弹簧

第六章标准件与常用件 本章重点 1.内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法; 2.螺纹的代号含义及标注 3.单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4.键、滚动轴承、弹簧的画法

第11章螺纹联接 11.4单个螺栓的强度计算 受力分析时可分为:

一 、联接分类 1、按运动关系分 静联接:只固定,无相对运动。如螺纹联接、普通平键联接。动联接:彼此有相对运动。如花键、螺旋传动等运动副

9-1螺纹 9-2螺纹联接及预紧和防松

10-1试证明具有自索性的螺旋传动,其效率恒小于50%。 10-2试计算M20、M20×1.5螺纹的升角,并指出哪种螺纹的自索性较好

针对API 8牙圆螺纹石油套管接头建立了轴对称有限元分析模型,分析了机紧状态下不同参数接头的典型应力应变及接触行为规律.通过对接箍起始斜度的优化研究发现,接箍最佳起始斜度为50-55°.该结果成功地应用于生产实际

运用金相观察、扫描电镜观察和能谱定量分析等实验手段,从组织状态、夹杂物、断口形貌等方面分析了22Si2MnCrNi2MoA钎杆内螺纹处断裂原因,同时对其疲劳裂纹起源和扩展进行了探讨.22Si2MnCrNi2MoA钎杆内螺纹处断裂破坏并不是由组织异常和夹杂物引起的,而是由于22Si2MnCrNi2MoA钎杆存在明显的壁厚不均,在高频应力、严重的内外耗同时存在的应力状态下持续工作,壁厚较薄处极易成为受力薄弱区,疲劳裂纹更倾向于在此处优先形成,从而致使壁厚较薄处优先断裂,最终导致钎杆断裂失效.该钎杆疲劳破坏起源于内表面,属于多源的疲劳断裂.起源区微观形貌为韧窝形貌,扩展区的微观形貌为韧窝和沿晶的混合形貌

9.1 螺纹 9.2 螺纹连接件