4.1.1 传热过程在化工生产中的应用 4.1.2 传热的三种基本方式 4.1.3 冷热流体的接触方式 4.1.4 热载体及其选择 4.1.5 间壁式换热器的传热过程

4.3对流传热 4.3.1对流传热过程分析 4.3.2对流传热速率 4.3.3影响对流传热系数的因素 4.3.4对流传热系数经验关联式的建立 4.3.5无相变时对流传热系数的经验关联式 4.3.6有相变时对流传热系数的经验关联式

4.5热辐射 4.5.1基本概念 4.5.2物体的辐射能力 4.5.3两固体间的相互辐射 4.5.4高温设备及管道的热损失

5.1.概述 5.1.1.化工生产中的传质过程 5.1.2.相组成表示法 5.1.3.气体吸收过程

5.3.分子扩散与单相传质 5.3.1.分子扩散 5.3.2.单相分子扩散 5.3.3.单相对流传质 5.3.4.界面上的浓度

5.5.吸收塔的计算 5.5.1.物料衡算与操作线方程 5.5.2.吸收剂用量的确定 5.5.3.填料层高度的计算 5.5.4.吸收塔的计算 5.5.5.塔板数的计算

5.7.其它吸收类型 1高浓度吸收 特点: G、L沿塔高变化; y-x操作线为曲线; 非等温:含量高,溶解热大,对平衡不利,但有利于提高传质系数,常忽略不计更安全;

1. 蒸馏的应用 2. 蒸馏分离的目的和依据 3. 蒸馏过程的分类 4. 蒸馏操作的费用

6.3蒸馏与精馏原理 6.3.1简单蒸馏与平衡蒸馏 6.3.2精馏原理 6.3.3连续精馏装置流程 6.3.4理论板的概念和衡摩尔流假设

6.5双组分精馏的设计计算 6.5.1理论塔板数的计算 6.5.2回流比的影响与选择 6.5.3理论板的捷算法