一、塑化过程 二、注射过程流体的流动 三、模塑过程压力的变化 四、注射成型过程中聚合物的取向、结晶及内应力

第一节 概论 第二节 聚合物的流变行为 第四节 聚合物的结晶 crystallization 第五节 成型过程中的定向作用 orientation

一、一般饼干 1、按制造原理分类 (1)韧性饼干 (2)酥性饼干 2、按照成型方法进行分类 (1)印硬饼干 (2)冲印软性饼干 (3)挤出成型饼干

7.1 聚丙烯树脂牌号开发的目的、意义及采用的手段和方法 7.1.1 牌号开发的目的和意义 7.1.2 牌号开发的现状 7.1.3 牌号开发采用的手段和方法 7.2 树脂牌号开发中常用添加剂及其作用机理 7.2.1 概述 7.2.2 抗氧剂 7.2.2.1 抗氧剂作用机理 7.2.2.2 抗氧剂的分类 7.2.2.3 选择抗氧剂的要求 7.2.3 光稳定剂 7.2.3.1 简介 7.2.3.2 光稳定剂的分类与作用机理 7.2.3.3 选择光稳定剂的要求 7.2.4 铜抑制剂 7.2.5 抗静电剂 7.2.6 成核剂 7.2.7 爽滑剂、开口剂 7.2.8 分子量调节剂 7.2.9 抗菌剂 7.2.10 润滑剂 7.3 树脂牌号开发中添加剂配方设计 7.3.1 概述 7.3.1.1 配方设计原则 7.3.1.2 添加剂的选择依据 7.3.1.3 加入添加剂的效应 7.3.2 聚丙烯配方设计与实例 7.3.2.1 聚丙烯抗氧化配方设计 7.3.2.2 添加铜抑制剂的聚丙烯配方设计及实例 7.3.2.3 抗静电聚丙烯配方设计及实例 7.3.2.4 添加成核剂的聚丙烯配方设计及实例 7.3.2.5 添加爽滑剂、开口剂聚丙烯配方设计及实例 7.3.2.6 添加相对分子质量调节剂的聚丙烯配方设计及实例。 7.3.2.7 添加抗菌剂的聚丙烯配方 7.4 聚丙烯牌号开发中树脂微覌结构设计探讨 7.4.1 双轴取向聚丙烯薄膜（BOPP） 7.4.1.1 双轴取向聚丙烯薄膜生产过程简述 7.4.1.2 树脂微观结构对工艺过程的影响。 7.4.2 聚丙烯流涎薄膜 7.4.2.1 流涎膜生产过程 7.4.2.2 流涎膜对树脂要求 7.4.3 聚丙烯纤维(丙纶) 7.4.3.1 生产方法与品种 7.4.3.2 聚丙烯纤维所用原料对工艺和产品影响 7.4.4 编织袋用的扁丝 7.4.5 注塑 7.4.6 泡沫成型，热成型等加工工艺用的高熔体强度聚丙烯 7.4.7 高刚性聚丙烯 7.4.8 热水管用聚丙烯 7.4.9 抗冲击型聚丙烯（嵌段聚丙烯）

人们按照在使用中占主导地位的材料划分历史 石器时代→陶器→青铜器→铁器→钢铁(资本主义大工业时期) 合成材料(20世纪)→复合材料(20世纪40年代) 工程材料与材料成型基础

3.3成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计

3.3.3成型零件的尺寸计算 二、影响塑件尺寸公差的因素

第一节 概述 第二节 单螺杆挤出原理 第三节 常用机头和口模形式 第四节 挤出机的加热冷却系统 第五节 几种制品的挤出工艺

一、课程的地位、作用和质量标准 《冲压与塑压设备》是模具设计与制造专业的一门必修专业课,其任务是围绕模具常 用设备的工作原理、基本结构及性能特点,介绍机械压力机、塑料注射成型机和通用液压 机的典型结构、主要技术参数、常用辅助机构、设备选择原则和常见故障的排除及措施 本课程的重点是通用压力机和塑料注射成型机

1概述 网部的任务:脱水,形成湿纸页。网部脱水量 占纸机总脱水量的90%以上。 结合水与自由水:结合水指与纤维内外表面的 羟基紧密结合在一起的那部分水,不能流动 与传递液压,其含量取决于细纤化程度 纸页成型的机理( Parker理论):纸页成型是 脱水、定向、与湍动三个同步发生的基本水 力学过程的综合