在16位8086指令系统基础上,我们扩展到32位80x86指令系统。重点掌握: 一、32位编程环境 二、32位指令及其编程 三、32位寻址方式 四、32位指令编程方法

4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

4.1 数控铣床及加工中心编程基础 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 4.3 加工中心程序编制实例 4.4 宏程序编制

1 可编程控制器的结构和工作原理 2 可编程控制器的程序编制 3 可编程控制器应用举例

9.1 可编程定时/计数器8253 9.2 可编程并行接口芯片8255A 9.3 可编程串行接口芯片8250

通过本章节的教学：使学生掌握数控编程常用指令准备功能 G 代码， 辅助功能 M 代码及主轴功能 S、进给功能 F、刀具功能 T 代码的使用 格式，各代码所表述的意义以及在编程的过程中要注意的事项

通过本章节的理论教学：掌握数控加工编程的基础知识，主要包括 插补的基本知识、机床坐标系及工件坐标系、刀具补偿的概念、数 控加工工艺分析、数控加工程序的格式及编程方法等

8. 1 概述 8.2 现场可编程逻辑阵列（FPLA） 8. 3 可编程阵列逻辑（PAL） 8. 4 通用阵列逻辑（GAL） 8. 5 可擦除的可编成逻辑器件（EPLD） 8. 6 复杂的可编程逻辑器件（CPLD） 8. 7 现场可编程门阵列（FPGA） 8. 8 在系统可编程通用数字开关（ispGDS） 8.9 PLD的编程

一、可编程接口概术 二、可编程并行输入／输出接口芯片8255A 三、可编程定时／计数器接口芯片8253

一、 掌握C++的特点、语法规则和编程方法 二、 具备基本的C++编程能力 三、 能够初步利用C++编程解决实际问题 四、 熟悉VC++编程环境和调试方法