油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼 水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。废水中除含有高浓 度油脂外,还含有磷脂、皂等有机物以及酸、碱、盐和固体悬浮物,COD和BOD很高。 因油脂废水多为间歇排放,成分复杂,PH值不稳定,水质水量变化幅度很大,对处理 设施易造成破坏

一、加热与冷却 二、搅拌 三、加压与减压 四、过滤 五、回流与分水 六、蒸馏 七、干燥 八、结晶与重结晶 九、萃取 十、升华 十一、离子交换 十二、色谱 十三、离心分离 十四、吸收

第四节分离机械与设备 一、去掉不适用部分 二、打浆机 三、压榨机 四、去皮机 五、离心分离机 六、过滤机 七、膜分离

14.1微滤与超滤 14.11微孔过滤原理与装置 微滤与超滤都是在压差推动力作用下的筛孔分离过程。一般用来分离分子量大于500的溶质、胶体、悬浮物和高分子物质

一、膜技术回顾 二、膜的定义和分类 三、膜分离概述 四、扩散渗析（diffusion dialysis） 无、电渗析(electrodialysis) 六、反渗透（ reverse osmosis) 七、超过滤(ultrafiltration)

一、使用数据库的优越性 二、生成 ACCESS表 三、数据库管理系统的功用 四、查阅和编辑数据 五、排序、搜索、过滤 六、表的查询

一、液体输送 1 、离心泵:以高速旋转的叶轮产生的离心力为依据,送液能力大,流量均匀,但压头不大

1.过滤。 2.选择性知觉。 3.语言。 4.非言语提示。 5.干扰

生物填料表面附着的生物薄膜进行污染物降解的生物 处理法。 于19世纪末,在研究土壤净化污水的过滤田的基础上,开发并应 用于生产。由于效果不如后来出现的活性污泥法,一度被长期搁 置,60年代以后,由于新型合成材料的大量生产和环境保护对于 水要求的进一步提高,生物膜法又获得了新的发展

概述(Introduction) 在化学工业生产中所得到的固态产品或半成品往往含有过 多的水分或有机溶剂(湿份),要制得合格的产品需要除去 固体物料中多余的湿份。 除湿方法:机械除湿——如离心分离、沉降、过滤。 干燥——利用热能使湿物料中的湿份汽化。除 湿程度高,但能耗大