一、€ fs24 金属与合金的性能主要取决于显微组织 二、和晶体结构，轧制、挤压、冷拔、锻造等工艺 三、 在塑性变形过程中，不仅金属的形状和尺寸改变，而且组织和性能也要改变。塑性变形是强化金属（简称形变强化）的重要手段之一

9.1 晶体的基本知识 9.2 离子键和离子晶体 9.3 原子晶体和分子晶体 9.4 金属键和金属晶体 9.5 晶体的缺陷和非整比化合物 9.6 离子极化

第一节金属切削刀具的基本知识 金属切削加工的目的: 使被加工零件的尺寸精度、形状和位置精度、表面质量达到设计与使用要求。 金属切削加工要切除工件上多余的金属,形成已加工表面,必须具备两个基本条件:切削运动(造型运动)和 刀具(几何形态)。造型运动的复杂程度将影响机床的结构 。刀具的复杂程度将影响刀具刃磨制造的难易程度,同时也会促进刀具材料、刀具制造工艺的发展

非金属单质的结构特点，金属和非金属单质的主要化学性质 无机含氧酸的结构特点和酸性强弱的规律 无机含氧酸盐的溶解性、热稳定性、氧化还原性、水解性的规律

根据某些实验研究结果，主要以铁合金和炼钢炉渣为例，来分析讨论金属熔体的结构、金属熔体的物理性质、各种元素在金属熔体中的溶解度和相作用、熔渣的结构、熔渣的物理性质、熔渣的化学性质和熔渣相图等问题

采用钛铁矿粉、石墨粉和铁粉为主要原料,利用反应火焰喷涂技术成功制备了TiC/Fe金属陶瓷复合涂层.采用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜等手段,研究了涂层的显微组织结构.结果表明,反应火焰喷涂TiC/Fe复合涂层主要由TiC和Fe两相组成.涂层具有多层多相的结构,即由TiC含量不同的片层交替叠加而成;在富TiC片层中,大量的、比较细小的(粒度小于0.5μm)、大致呈球形的TiC颗粒弥散分布在Fe基体上.这种显微组织结构有利于改善金属陶瓷涂层的耐磨性能

1.1 晶体学基础 1.1.1 空间点阵和晶胞 1.1.2 晶向指数和晶面指数 1.1.3 晶体的对称性 1.1.4 极射投影 1.2 金属的晶体结构 1.2.1 三种典型的金属晶体结构 1.2.2 晶体的原子堆垛方式和间隙 1.2.3 多晶型性

晶体学基础 纯金属的晶体结构 合金相结构 离子晶体结构 共价晶体结构 聚合物的晶体结构

晶体学基础 纯金属的晶体结构 合金相结构 离子晶体结构 共价晶体结构 聚合物的晶体结构

第一节 金属材料的结构 第二节 工程材料的性能 第三节 铁碳合金 第四节 常用工程材料 第五节 钢的热处理