一个形象的知识点动画，演示了"速率理论之——传质阻力项"这个知识点。

swfEDTA分布曲线.swf两相分配.swf传质阻力.swf光度计部件.swf分子扩散.swf双指

泳四级杆质谱空心阴极灯石墨炉原子化器雾化室结构传质阻力分子扩散氢火焰离子化检测器色谱分离原理色谱流出

(1)对于现有的填料塔如何强化 从传质机理的研究出发,降低传质阻力 (2)利用化学反应提高推动力 (3)能否有其它型式的设备来实现吸收? 膜吸收

分类 (1) 逐级接触式——板式塔 板式塔：内装塔板，气液传质在板上液层空间内进行； (2) 连续接触式——填料塔、湍球塔 填料塔：内装填料，气液传质在填料润湿表面进行。 (3) 其它传质设备 湿壁塔；鼓泡塔；文丘里混合器…… 功能 气液相传质的场所 提供足够大的传质接触面积 强化气液两相的湍流强度 塔设备的研发思路： (1) 总体上保证气液两相呈逆流流动 提供最大的传质推动力 (2) 每块板上或填料层内保证气液两相充分接触 尽可能减小传质阻力 (3) 提供足够大的气液两相通道 保证大通量、低压降、合适的弹性

数值模拟了吸附时间、吸附压力、进气量、吸附床高度等工艺参数对微型氧氮分离过程的影响,分析了氧含量沿吸附床的演变过程,结果表明:微型氧氮分离过程为一种短周期的变压吸附循环;吸附压力越高,吸附阶段结束时氧气浓度波锋面穿透吸附床的距离越长:进气量越大,要求吸附床高度越大:吸附床长度缩短会导致吸附阶段氧气浓度锋面穿透吸附床;从开始到循环达到稳定状态需要大约15个循环:要想获得较高纯度的产品气,必须保证氧气浓度波锋面前沿不移出吸附床;传质阻力对过程的影响非常大,不能近似认为是瞬时平衡过程

（1）对于现有的填料塔如何强化从传质机理的研究出发, 降低传质阻力 （2）利用化学反应提高推动力 （3）能否有其它型式的设备来实现吸收？

5.4.对流传质 5.4.1.两相对流传质模型 5.4.2.总传质速率方程 5.4.3.传质阻力与传质速率的控制