内容包括：塑料成型工艺简介.ppt焊接工艺.ppt特种铸造.ppt压力加工.ppt铸造工艺.ppt

焊接工艺过程综合试验概论第二章金属焊接性试验第三章焊接工艺评定试验第四章焊件失效分析试验第五章焊接

包括铸造工业、锻压工业、焊接工艺、毛坯的选择。

内容包括概述、验收标准及其使用、钢材及其选择、焊接工程、高强度螺栓连接工程、轻钢、住宅钢结构及高层

船舶大合拢焊缝性能与热影响区相组成之间的关系、热循环关键参数与焊接工艺之间的关系、焊接参数(焊接电流、焊接电压及焊接速度)设计原理、电弧作用临界半径计算及意义、焊缝无损检测方法及评定标准、焊接参数变化对焊接质量的影响

TIG焊的原理及应用 焊接设备 焊接材料以及焊接工艺 热丝TIG焊和钨极脉冲氩弧焊

9.1 等离子弧特性及其发生器 9.1.1 等离子弧的特性 9.1.2 等离子弧发生器 9.1.3 双弧现象及其防止 9.2 等离子弧焊接 9.2.2 等离子弧焊接设备 9.2.3 等离子弧焊接工艺 9.2.4. 不锈钢管纵缝等离子弧焊接工艺实例 9.2.5 等离子弧焊接的其它方法

熔化极氩弧焊的原理及特点 熔滴过渡及其控制 焊接设备 焊接材料以及焊接工艺 脉冲熔化极氩弧焊 双丝熔化极氩弧焊

对钢结构而言，诸如海洋平台、船舶、桥梁、建筑和油气管线等，焊接后的性能直接决定了其服役寿命和安全性，重要性不言而喻.在针对焊接相关问题的研究中，焊接热影响区的韧性提升一直是重点和难点.焊接热影响区会经历高达1400℃的高温，从而形成粗大的奥氏体晶粒，如果焊接参数控制不当，不能通过后续冷却过程中的相变细化组织，就会造成韧性的降低.而多道次焊接的情况更为复杂，前一道次形成的粗晶区还会在后续焊接过程中经历二次热循环，从而形成链状M-A，造成韧性的急剧下降.本文旨在对一些现有焊接热影响区的相关研究结果进行总结，探讨母材的成分、第二相及焊接工艺等因素对热影响区微观组织和性能的影响，为低温环境服役的大型钢结构的焊接性能改善提供一些设计思路