建设项目基本情况 项目名称 年产12万吨常温奶系列乳品绿色制造技术改造升级项目 建设单位 徐州卫岗乳品有限公司 法人代表 金人杰 联系人 王双吉 通讯地址 江苏省新沂市大桥东路218号 联系电话13395272266传真051681611799邮政编码|221400 建设地点 江苏省锡沂高新技术产业开发区 立项审批新沂市发展改革与经济批准 贸易委员会 备案号:3203811606617 部门 文号 建设性质 技改 行业类别 及代码 C1440乳制品制造 占地面积(平方米 59000 绿化面积(平方米)8235(现有) 总投资 环保投资 环保投资占 6000 114 1.99 (万元) (万元) 总投资比例 评价经费 预期投产 2017年8月 (万元) 日期 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量: 原辅材料:项目原辅材料见表1.2。 、主要设备:项目主要设备设施见表13 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年) 103818 燃煤(吨/年) 0 电(千瓦时年)9568万 燃气(标立方米/年) 432.8万 废水(工业废水、生活废水)排水量及排放去向: 废水类型:设备容器清洗废水和员工生活污水 排水量:62832m3/a 排放去向:项目废水经厂区污水处理站预处理达沭东新区污水处理厂接管标准 后,排入开发区污水管网,输送至新沂市沭东新区污水处理厂(即江苏锡沂水 务有限公司)进行后续处理,污水厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标 准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入沭河。 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 本技改项目无放射性同位素和伴有电磁辐射的设备设施使用
1 建设项目基本情况 项目名称 年产 12 万吨常温奶系列乳品绿色制造技术改造升级项目 建设单位 徐州卫岗乳品有限公司 法人代表 金人杰 联系人 王双吉 通讯地址 江苏省新沂市大桥东路 218 号 联系电话 13395272266 传真 0516-81611799 邮政编码 221400 建设地点 江苏省锡沂高新技术产业开发区 立项审批 部门 新沂市发展改革与经济 贸易委员会 批准 文号 备案号：3203811606617 建设性质 技改 行业类别 及代码 C1440 乳制品制造 占地面积(平方米) 59000 绿化面积(平方米) 8235（现有） 总投资 (万元) 6000 环保投资 (万元) 114 环保投资占 总投资比例 1.9% 评价经费 (万元) / 预期投产 日期 2017 年 8 月 原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量： 一、原辅材料：项目原辅材料见表 1.2。 二、主要设备：项目主要设备设施见表 1.3。 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水（吨/年） 103818 燃煤（吨/年） 0 电（千瓦时/年） 956.8 万 燃气(标立方米/年) 432.8 万 废水（工业废水、生活废水）排水量及排放去向： 废水类型：设备容器清洗废水和员工生活污水 排水量：62832 m 3 /a 排放去向：项目废水经厂区污水处理站预处理达沭东新区污水处理厂接管标准 后，排入开发区污水管网，输送至新沂市沭东新区污水处理厂（即江苏锡沂水 务有限公司）进行后续处理，污水厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标 准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入沭河。 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况： 本技改项目无放射性同位素和伴有电磁辐射的设备设施使用
工程内容及规模 1、项目由来 绿色制造工艺技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合 考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到 报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化,符合环境保护 要求,对生态环境无害或危害极少,节约资源或能源,使资源利用率最高 能源消耗最低。绿色制造概念在工艺方面能够实现的主要途径主要有:技术 创新,改造现有设备、降低原材料、能源、废弃物方面的消耗等方面。 先进的生产设备是绿色概念实现的基础,其能够保证优质高效、低能耗 的清洁生产,同时也能够提高产品的质量和市场竞争能力。因此,在工业领 域,采取行之有效的能源系统优化和制造工艺绿色化改造,减少能源浪费, 既可以减少生产成本,又能够实现资源与环境的和谐发展,这是贯彻落实科 学发展观,构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友 好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是 提高人民生活质量,维护中华民族长远利益的必然要求 鉴于此,徐州卫岗乳品有限公司拟投资600万元采购国内外先进生产 设备,对现有年产12万吨常温奶系列乳品生产线进行绿色制造技术改造, 通过改造可以提升企业的智能化制造水平、提高产品质量、促进安全生产, 并最终实现企业的绿色发展。目前,该技改方案已经取得新沂市发展改革与 经济贸易委员会颁发的《企业投资项目备案通知书》,备案号 3203811606617。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条 例》(国务院第253号)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民 共和国环境保护部令第33号)及《建设项目环境影响评价文件分级审批规 定》(中华人民共和国环境保护部令第5号)有关规定,本技改项目需编制 环境影响报告表。鉴于此,徐州卫岗乳品有限公司委托江苏绿源工程设计研 究有限公司承担该公司年产12万吨常温奶系列乳品绿色制造技术改造升级 项目环境影响报告表的编制工作。江苏绿源工程设计研究有限公司经过现场
2 工程内容及规模 1、项目由来 绿色制造工艺技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合 考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到 报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护 要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源或能源，使资源利用率最高， 能源消耗最低。绿色制造概念在工艺方面能够实现的主要途径主要有：技术 创新，改造现有设备、降低原材料、能源、废弃物方面的消耗等方面。 先进的生产设备是绿色概念实现的基础，其能够保证优质高效、低能耗 的清洁生产，同时也能够提高产品的质量和市场竞争能力。因此，在工业领 域，采取行之有效的能源系统优化和制造工艺绿色化改造，减少能源浪费， 既可以减少生产成本，又能够实现资源与环境的和谐发展，这是贯彻落实科 学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友 好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是 提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。 鉴于此，徐州卫岗乳品有限公司拟投资 6000 万元采购国内外先进生产 设备，对现有年产 12 万吨常温奶系列乳品生产线进行绿色制造技术改造， 通过改造可以提升企业的智能化制造水平、提高产品质量、促进安全生产， 并最终实现企业的绿色发展。目前，该技改方案已经取得新沂市发展改革与 经 济 贸 易 委 员 会 颁 发 的 《 企 业 投 资 项 目 备 案 通 知 书 》， 备 案 号 ： 3203811606617。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条 例》（国务院第253号）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民 共和国环境保护部令第 33 号）及《建设项目环境影响评价文件分级审批规 定》（中华人民共和国环境保护部令第 5 号）有关规定，本技改项目需编制 环境影响报告表。鉴于此，徐州卫岗乳品有限公司委托江苏绿源工程设计研 究有限公司承担该公司年产 12 万吨常温奶系列乳品绿色制造技术改造升级 项目环境影响报告表的编制工作。江苏绿源工程设计研究有限公司经过现场
勘察及工程分析,依据《环境影响评价技术导则》和《江苏省建设项目环境 影响报告表主要内容编制要求(试行》(2005年7月)的要求,编制了徐州卫 岗乳品有限公司年产12万吨常温奶系列乳品绿色制造技术改造升级项目环 境影响报告表,对项目产生的污染和对环境的影响进行详细分析,从环境保 护角度评估项目建设的可行性。 2、工程内容 本技改项目位于江苏锡沂高新区徐州卫岗乳品有限公司现有厂房内,对 现有生产车间、辅助用房改建(不含土建施工),购置安装无菌灌装线、无 菌处理系统、无菌灌装机、髙温杀菌机、超滤器、自动混料系统等26台(套) 设备。对现有输送管道、蒸汽系统进行改造,对浓水自动回收综合利用,并 进行能源管理系统建设,对现有年产12万吨常温奶系列乳品生产线进行改 造升级,具体技改工程内容见表1.1 表1.1项目主要技改工程内容一览表 序号工程名称 工程内容 在无菌灌装工序引进全自动无菌阀阵技术,建立智能灌装 输送管道改造系统将灌装管道切换连接由手工摇臂方式改为中央控制 室通过阀阵全自动切换连接方式,避免了人工操作造成的 产品损失和污染 在软水制备系统中,原水预处理工序采用UF超滤器更换 原有的袋式过滤器,提高过滤效率,同时将产生的浓水用 2|浓水回收综合利用于锅炉烟气除尘,从而减少预处理装置浓水的产排量,达 到节约水资源和保护环境的目的 ①供热锅炉加装1套TDS自动排污控制系统,使炉水 品质合格,提高蒸汽的品质 ②对现场80只蒸汽阀安装保温套,降低蒸汽阀表面热损 失,节约能源 ③在蒸汽管道上安装疏水器和集水槽,收集管道中冷凝 水,减少蒸汽含水量提高蒸汽品质,同时将收集的冷凝水 3|蒸汽系统绿色改造回用于锅炉补水,节约水资源 ④采用均质机休眠技术,在超高温预灭菌阶段均质机停 转,由清洗助力泵M4提供预灭菌时的流量,增加一套内 部灭菌水循环回路(由V96V97V98构成的回路),从而 使高温热水(133度左右)直接进入M4的入口,通过 M4后加热到137度,而不用象之前那样先将高温热水冷 却到85度左右进入平衡缸,再通过物料泵及均质机后加 热到137度,这样就较大地降低了蒸汽和冷却水的消耗 4 ①在配料工序,采用全自动真空高温混料系统更换现有 智能车间建设的手动低温混料系统,同时新增1套全自动酸奶巴氏杀菌
3 勘察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》和《江苏省建设项目环境 影响报告表主要内容编制要求(试行》（2005 年 7 月）的要求，编制了徐州卫 岗乳品有限公司年产 12 万吨常温奶系列乳品绿色制造技术改造升级项目环 境影响报告表，对项目产生的污染和对环境的影响进行详细分析，从环境保 护角度评估项目建设的可行性。 2、工程内容 本技改项目位于江苏锡沂高新区徐州卫岗乳品有限公司现有厂房内，对 现有生产车间、辅助用房改建（不含土建施工），购置安装无菌灌装线、无 菌处理系统、无菌灌装机、高温杀菌机、超滤器、自动混料系统等 26 台（套） 设备。对现有输送管道、蒸汽系统进行改造，对浓水自动回收综合利用，并 进行能源管理系统建设，对现有年产 12 万吨常温奶系列乳品生产线进行改 造升级，具体技改工程内容见表 1.1。 表 1.1 项目主要技改工程内容一览表 序号 工程名称 工程内容 1 输送管道改造 在无菌灌装工序引进全自动无菌阀阵技术，建立智能灌装 系统，将灌装管道切换连接由手工摇臂方式改为中央控制 室通过阀阵全自动切换连接方式，避免了人工操作造成的 产品损失和污染 2 浓水回收综合利用 在软水制备系统中，原水预处理工序采用 UF 超滤器更换 原有的袋式过滤器，提高过滤效率，同时将产生的浓水用 于锅炉烟气除尘，从而减少预处理装置浓水的产排量，达 到节约水资源和保护环境的目的 3 蒸汽系统绿色改造 ① 供热锅炉加装 1 套 TDS 自动排污控制系统，使炉水 品质合格，提高蒸汽的品质 ② 对现场 80 只蒸汽阀安装保温套，降低蒸汽阀表面热损 失，节约能源 ③ 在蒸汽管道上安装疏水器和集水槽，收集管道中冷凝 水，减少蒸汽含水量提高蒸汽品质，同时将收集的冷凝水 回用于锅炉补水，节约水资源 ④ 采用均质机休眠技术，在超高温预灭菌阶段均质机停 转，由清洗助力泵 M4 提供预灭菌时的流量，增加一套内 部灭菌水循环回路（由 V96 V97 V98 构成的回路），从而 使高温热水（133 度左右）直接进入 M4 的入口，通过 M4 后加热到 137 度，而不用象之前那样先将高温热水冷 却到 85 度左右进入平衡缸，再通过物料泵及均质机后加 热到 137 度，这样就较大地降低了蒸汽和冷却水的消耗 4 智能车间建设 ① 在配料工序，采用全自动真空高温混料系统更换现有 的手动低温混料系统，同时新增 1 套全自动酸奶巴氏杀菌
机和1套全自动板式巴氏杀菌机,提高口感并增强产品的 稳定性 ②在超高温灭菌工序,在现有4套CIP系统的基础上再 新增1套CIP系统,同时新增1台超髙温杀菌机,提高 灭菌效果 ③在无菌灌装工序,在现有6套A3/200S灌装生产线的 基础上再新增1套,同时新增1台自动智能装箱机 ④在新增1条智能化生产线的同时,淘汰现有2条老式 灌装生产线,确保不超岀现有产能规模(年产12万吨常 温奶系列乳品):淘汰设备作为废品出售,不再进入市场 5 能源管理系统建设|建设厂级能源管理系统,对能源数据进行在线的采集、计 算、分析及处理,实现智能化能源调度,减少能耗 6绿色包装创新设计/过与包装材料生产厂家直接签订回收协议,实现废包装 材料的循环再生利用,减少资源浪费 技改后,全厂常温奶系列乳品生产线产品方案变化情况如表1.2所示。 表1.2项目技改前后常温奶系列乳品生产线产品方案一览表 技己 改前 技改后 序号 生产线名称 产品名称「生产线数产品规生产线数产品规 量(条)模(ta)量(条)|模(ta) 高品奶 20000 2 40000 高品奶/纯奶/调味乳/纯奶 40000 20000 中性乳饮料生产线「调味乳 20000 20000 中性乳饮料 20000 20000 2调酸乳饮料生产线|调酸乳饮料 1111 10000 10000 3发酵型乳饮料生产线发酵型乳饮料 10000 10000 合计 120000 120000 注:技改后,淘汰现有2条老式纯奶灌装生产线,同时新增1条A3/200S高品奶灌装生产线 3、主要原辅材料 现有项目年产12万吨常温奶系列乳品包括髙品质牛奶、纯牛奶、调味 乳、中性乳、调酸乳及发酵型乳饮料等产品,具体原辅材料消耗情况如表1.3。 表1.3项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 物料名称单位消耗量 来源 用途 鲜牛奶 96240 自营养牛场和周边 养殖户收购 2 奶粉 2534 外购 常温奶系列 纯水 ta20266车间软水设备自制产品生产原 料 添加剂(蔗糖、香精、 1200 外购 果汁等) 包装材料 200 外购 产品包装 6辅助材料(PAM、PAC 外购 区污水站 处理剂
4 机和 1 套全自动板式巴氏杀菌机，提高口感并增强产品的 稳定性 ② 在超高温灭菌工序，在现有 4 套 CIP 系统的基础上再 新增 1 套 CIP 系统，同时新增 1 台超高温杀菌机，提高 灭菌效果 ③ 在无菌灌装工序，在现有 6 套 A3/200S 灌装生产线的 基础上再新增 1 套，同时新增 1 台自动智能装箱机 ④ 在新增 1 条智能化生产线的同时，淘汰现有 2 条老式 灌装生产线，确保不超出现有产能规模（年产 12 万吨常 温奶系列乳品）；淘汰设备作为废品出售，不再进入市场 5 能源管理系统建设 建设厂级能源管理系统，对能源数据进行在线的采集、计 算、分析及处理，实现智能化能源调度，减少能耗 6 绿色包装创新设计 通过与包装材料生产厂家直接签订回收协议，实现废包装 材料的循环再生利用，减少资源浪费 技改后，全厂常温奶系列乳品生产线产品方案变化情况如表 1.2 所示。 表 1.2 项目技改前后常温奶系列乳品生产线产品方案一览表 序号 生产线名称 产品名称 技改前 技改后 生产线数 量（条） 产品规 模（t/a） 生产线数 量（条） 产品规 模（t/a） 1 高品奶/纯奶/调味乳/ 中性乳饮料生产线 高品奶 1 20000 2 40000 纯奶 3 40000 1 20000 调味乳 1 20000 1 20000 中性乳饮料 1 20000 1 20000 2 调酸乳饮料生产线 调酸乳饮料 1 10000 1 10000 3 发酵型乳饮料生产线 发酵型乳饮料 1 10000 1 10000 合计 8 120000 7 120000 注：技改后，淘汰现有 2 条老式纯奶灌装生产线，同时新增 1 条 A3/200S 高品奶灌装生产线。 3、主要原辅材料 现有项目年产 12 万吨常温奶系列乳品包括高品质牛奶、纯牛奶、调味 乳、中性乳、调酸乳及发酵型乳饮料等产品，具体原辅材料消耗情况如表 1.3。 表 1.3 项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 物料名称 单位 消耗量 来源 用途 1 鲜牛奶 t/a 96240 自营养牛场和周边 养殖户收购 常温奶系列 产品生产原 料 2 奶粉 t/a 2534 外购 3 纯水 t/a 20266 车间软水设备自制 4 添加剂（蔗糖、香精、 果汁等） t/a 1200 外购 5 包装材料 t/a 200 外购 产品包装 6 辅助材料（PAM、PAC） t/a 11 外购 厂区污水站 处理剂
789 天然气 Nm/a432800园区燃气管网 锅炉和食堂 燃料 软化水 a63600车间软水设备自制设备清洗 蒸汽 18000厂区燃气锅炉提供原料灭菌 电 Kwha100万园区市政电网设备供电 ①鲜牛奶理化性质:鲜牛奶是系指从正常饲养的、无传染病和乳房炎 的健康母牛乳房内挤出的生鲜牛乳。鲜奶水分含量大,pH值接近中性,脂 肪、蛋白质和乳糖的含量高,富有营养价值,同时细菌含量也高,每毫升包 含500个以上的细菌 2奶粉理化性质:奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末,它适宜保存。 奶粉是以新鲜牛奶为原料,用冷冻或加热的方法,除去乳中几乎全部的水分, 干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。 ③PAM理化性质:PAM全名为聚丙烯酰胺,该产品的分子能与分散于 溶液中的悬浮粒子架桥吸附,有着极强的絮凝作用。密度=1.3gcm3。PAM 在50-60°C下溶于水,水解度为5%-35%,也溶于乙酸、丙酸、氯代乙酸、 乙二醇、甘油和胺等有机溶剂 ④PAC理化性质:PAC即聚合氯化铝也称碱式氯化铝,通常也称作净 水剂或混凝剂,它是介于ACl3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚 合物,化学通式为[A2( ONcE6n]m其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的 中性程度。PAC液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液 体,无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。产品 中氧化铝含量:液体产品>8%,固体产品为20%-40%,碱化度70%-75% 天然气理化性质:天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的 混合气体的统称,比重约0.65,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性。 天然气主要成分烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和 丁烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀 有气体,如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前,为助于泄漏检测,还要 用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。 天然气不溶于水,密度为07174kgNm3,相对密度(水)为约045液 化)燃点(℃)为650,爆炸极限(V%)为5-15。在标准状况下,甲烷至丁烷以气
5 7 天然气 Nm3 /a 4328000 园区燃气管网 锅炉和食堂 燃料 8 软化水 t/a 63600 车间软水设备自制 设备清洗 9 蒸汽 t/a 18000 厂区燃气锅炉提供 原料灭菌 10 电 Kwh/a 1100 万 园区市政电网 设备供电 ① 鲜牛奶理化性质：鲜牛奶是系指从正常饲养的、无传染病和乳房炎 的健康母牛乳房内挤出的生鲜牛乳。鲜奶水分含量大，pH 值接近中性，脂 肪、蛋白质和乳糖的含量高，富有营养价值，同时细菌含量也高，每毫升包 含 500 个以上的细菌。 ② 奶粉理化性质：奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。 奶粉是以新鲜牛奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分， 干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。 ③ PAM 理化性质：PAM 全名为聚丙烯酰胺，该产品的分子能与分散于 溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。密度=1.3 g/cm³。 PAM 在 50-60°C 下溶于水，水解度为 5%-35%，也溶于乙酸、丙酸、氯代乙酸、 乙二醇、甘油和胺等有机溶剂。 ④ PAC 理化性质：PAC 即聚合氯化铝也称碱式氯化铝，通常也称作净 水剂或混凝剂，它是介于 AlCl3 和 Al(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚 合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m其中 m 代表聚合程度，n 表示 PAC 产品的 中性程度。PAC 液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液 体，无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。产品 中氧化铝含量：液体产品>8%，固体产品为 20%-40%，碱化度 70%-75%。 ⑤ 天然气理化性质：天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的 混合气体的统称，比重约 0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。 天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和 丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀 有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要 用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。 天然气不溶于水，密度为 0.7174kg/Nm3，相对密度（水）为约 0.45(液 化)燃点(℃)为 650，爆炸极限(V%)为 5-15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气
体状态存在,戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子 天然气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡。 4、主要设备设施 本技改项目拟新增或更换的主要设备设施情况如表14所示。 表14项目拟新增或更换的主要设备设施一览表 序号 名称 规格和型号 ‖单位数量备注 利乐无菌处理系统 1新购 利乐无菌灌装线 A3/200s 套套台台台台台套 新购 23456789 利乐无菌灌装机 TBA/19 1新购 利乐超高温杀菌机 FLEX 1 新购 利乐枕输送链板机 1新购 全自动酸奶巴士杀菌机 台|4新购 全自动板式巴士杀菌机 TB-10-45 新购 真空脱气系统 新购 300秒保温管 新购 10 气动调节阀 个11新购 11气动隔膜泵 口 新购 压力传感器 个1新购 高效在线混料机系统 套 新购 前处理系统 套4新购 自动化系统 套 新购 16 热水罐 新购 789 保温储罐 个8新购 配料罐 JDO-10 6新购 待装罐 RZGZ-08 新购 热水循环桶 350L 新购 自动智能装箱机 口 新购 22 超滤机 过滤颗粒直径≥5um 台|1新购 燃气锅炉 蒸汽产生量10t/h 台2新购 6、项目公用及辅助工程 项目公用及辅助工程见表1.5。 表1.5项目公用及辅助工程一览表 工程建设名称设计能力 备注 给水 103818t/a 来自开发区自来水管网 公用 经厂区污水处理站预处理达沭东新区污水 工程|排水废水62832ta处理厂接管标准后,排入开发区污水管网 输送至新沂市沭东新区污水处理厂进行后
6 体状态存在，戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。 天然气每立方燃烧热值为 8000 大卡至 8500 大卡。 4、主要设备设施 本技改项目拟新增或更换的主要设备设施情况如表 1.4 所示。 表 1.4 项目拟新增或更换的主要设备设施一览表 序号 名称 规格和型号 单位 数量 备注 1 利乐无菌处理系统 / 套 1 新购 2 利乐无菌灌装线 A3/200S 套 1 新购 3 利乐无菌灌装机 TBA/19 台 1 新购 4 利乐超高温杀菌机 FLEX 1 台 1 新购 5 利乐枕输送链板机 / 台 1 新购 6 全自动酸奶巴士杀菌机 / 台 4 新购 7 全自动板式巴士杀菌机 TB-10-45 台 4 新购 8 真空脱气系统 / 套 2 新购 9 300 秒保温管 / 个 1 新购 10 气动调节阀 / 个 11 新购 11 气动隔膜泵 / 台 1 新购 12 压力传感器 / 个 1 新购 13 高效在线混料机系统 / 套 4 新购 14 前处理系统 / 套 4 新购 15 自动化系统 / 套 8 新购 16 热水罐 / 个 2 新购 17 保温储罐 / 个 8 新购 18 配料罐 JDO-10 个 6 新购 19 待装罐 RZGZ-08 个 2 新购 20 热水循环桶 350L 个 3 新购 21 自动智能装箱机 / 台 1 新购 22 超滤机 过滤颗粒直径≥5µm 台 1 新购 23 燃气锅炉 蒸汽产生量 10t/h 台 2 新购 6、项目公用及辅助工程 项目公用及辅助工程见表 1.5。 表 1.5 项目公用及辅助工程一览表 工程 名称 建设名称 设计能力 备注 公用 工程 给水 103818 t/a 来自开发区自来水管网 排水 废水 62832 t/a 经厂区污水处理站预处理达沭东新区污水 处理厂接管标准后，排入开发区污水管网， 输送至新沂市沭东新区污水处理厂进行后
续处理,污水厂尾水达到GB18918-2002 级A标准后,排入沭河 清下水|618ta 排入开发区雨水管网 供气 4328万Nm3/a 来自园区天然气管网 供电 568万kWh 来自园区市政电网 贮运外部运输 l00185t/a 汽车运输 工程内部贮存 400td 仓库储存 ①锅炉烟气:通过15米排气筒排放 废气处理锅炉烟气:自然排放②食堂油烟:经油烟净化装置处理后,经 食堂废气:800m/h专用烟道引至食堂楼顶排放 ③污水站恶臭物质:经收集后高空排放 项目废水经厂区污水处理站预处理达沭东 新区污水处理厂接管标准后,排入开发区 废水处理 62832ta 污水管网,输送至新沂市沭东新区污水处 环保 理厂进行后续处理,污水厂尾水达到 工程 GB18918-2002一级A标准后,排入沭河 噪声处理丨降噪量:20-35dB(∧)选取低噪声设备,减振、隔音,消音等 不合格原料乳和原料乳过滤残渣在当地质 般工业固废 监部门监督下,按指定程序、地点进行统 固废处理 销毁;废包装材料外售给包装材料生产 生活垃圾:22.08t 厂家进行回收再利用;污泥由附近农民收 集后作为农肥使用;生活垃圾由新沂市东 郊保洁服务有限公司收集后进行卫生填埋 7、劳动定员及工作制度 厂区现有员工368人,本项目不新增员工,所需人员在现有员工中调剂 本项目全年有效工作日300天,每天24小时,四班三运转,计7200小时。 8、周边环境现状 本项目位于江苏省锡沂高新技术产业开发区大桥东路218号,项目北面 为徐州卫岗乳品有限公司自营奶牛养殖场,西面为长江路,隔路为新沂市中 医院,南面为大桥路(原205国道),隔路为基督教堂,东面为徐州市钟吾 卫生学校,项目周边环境现状具体情况见附图2:项目周边300m范围土地 利用现状图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1、技改前现有项目“三同时”制度执行情况 徐州卫岗乳品有限公司现有项目环保“三同时”制度执行情况见表1.6
7 续处理，污水厂尾水达到 GB18918-2002 一 级 A 标准后，排入沭河 清下水 618t/a 排入开发区雨水管网 供气 432.8 万 Nm 3 /a 来自 园 区天 然 气管 网 供电 956.8 万 kWh 来自园区市政电网 贮运 工程 外部运输 100185 t/a 汽车运输 内部贮存 400 t/d 仓库储存 环保 工程 废气处理 锅炉烟气：自然排放 食堂废气：8000m3 /h ① 锅炉烟气：通过 15 米排气筒排放； ② 食堂油烟：经油烟净化装置处理后，经 专用烟道引至食堂楼顶排放； ③ 污水站恶臭物质：经收集后高空排放 废水处理 62832 t/a 项目废水经厂区污水处理站预处理达沭东 新区污水处理厂接管标准后，排入开发区 污水管网，输送至新沂市沭东新区污水处 理厂进行后续处理，污水厂尾水达到 GB18918-2002 一级 A 标准后，排入沭河 噪声处理 降噪量：20~35dB(A) 选取低噪声设备，减振、隔音，消音等 固废处理 一般工业固废： 331 t/a 生活垃圾：22.08 t/a 不合格原料乳和原料乳过滤残渣在当地质 监部门监督下，按指定程序、地点进行统 一销毁；废包装材料外售给包装材料生产 厂家进行回收再利用；污泥由附近农民收 集后作为农肥使用；生活垃圾由新沂市东 郊保洁服务有限公司收集后进行卫生填埋 7、劳动定员及工作制度 厂区现有员工 368 人，本项目不新增员工，所需人员在现有员工中调剂； 本项目全年有效工作日 300 天，每天 24 小时，四班三运转，计 7200 小时。 8、周边环境现状 本项目位于江苏省锡沂高新技术产业开发区大桥东路 218 号，项目北面 为徐州卫岗乳品有限公司自营奶牛养殖场，西面为长江路，隔路为新沂市中 医院，南面为大桥路（原 205 国道），隔路为基督教堂，东面为徐州市钟吾 卫生学校，项目周边环境现状具体情况见附图 2：项目周边 300m 范围土地 利用现状图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 1、技改前现有项目“三同时”制度执行情况 徐州卫岗乳品有限公司现有项目环保“三同时”制度执行情况见表 1.6
表1.6技改前现有项目环保“三同时”制度执行情况一览表 类型/项目名称环评批复情况|建设 项目 时间 环保验收情况之1项目现状 年产2006年6月15 项目奶制品项环境保护局环|8月开200年7月通过竣2009年 立项10500吨日取得新沂市 2007年 工环保验收 月正基本达到 评批复 工建设 目 式投产/设计产能 2010年4月 2012年9月25日 扩建万吨常温环境保护局环2010/通过新沂市环境 年产12日取得新沂市 项目奶加工扩评批复批复文5月开保护局组织的竣2012年 工环保验收,验收10月正/尚未达到 建项目|号:新锡沂环管/工建设意见文号:新环发/式投产/设计产能 [2010]07号 [2012]83号 从上表可知,技改前现有项目“三同时”制度执行情况良好 2、技改前现有项目生产工艺流程及污染防治措施 (1)技改前现有项目生产工艺流程及产污环节 ①技改前低温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图1.1至图1.2 鲜牛奶 S1不合格原料乳 检验 S2原料乳过滤残渣 过滤 软水 G1锅炉烟气W2清洗废水← 配料/均质工序 自来水 4 软水/纯水 供热锅炉 巴氏灭菌工序 制备装置 包装材 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 鲜奶 图1.1技改前鲜奶生产工艺流程及产污环节图
8 表 1.6 技改前现有项目环保“三同时”制度执行情况一览表 项目 类型 项目名称 环评批复情况 建设 时间 环保验收情况 竣工投 产时间 项目现状 立项 项目 年产 10500 吨 奶制品项 目 2006 年 6 月 15 日取得新沂市 环境保护局环 评批复 2007 年 8 月开 工建设 2009年7月通过竣 工环保验收 2009 年 8 月正 式投产 基本达到 设计产能 扩建 项目 年产 12 万吨常温 奶加工扩 建项目 2010 年 4 月 7 日取得新沂市 环境保护局环 评批复，批复文 号：新锡沂环管 [2010]07 号 2010 年 5 月开 工建设 2012 年 9 月 25 日 通过新沂市环境 保护局组织的竣 工环保验收，验收 意见文号：新环发 [2012]83 号 2012 年 10 月正 式投产 尚未达到 设计产能 从上表可知，技改前现有项目“三同时”制度执行情况良好。 2、技改前现有项目生产工艺流程及污染防治措施 （1）技改前现有项目生产工艺流程及产污环节 ① 技改前低温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图 1.1 至图 1.2： 图 1.1 技改前鲜奶生产工艺流程及产污环节图 检验 过滤 包装材料 巴氏灭菌工序 配料/均质工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 鲜奶 软水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣
鲜牛奶 检验 S1不合格原料乳 过滤 S2原料乳过滤残渣 软水 G1锅炉烟气W2清洗废水 配料/均质工序 自来水 软水/纯水 供热锅炉 巴氏灭菌工序 制备装置 煤炭鲜牛奶、乳酸菌 酸奶发酵工序 W1浓水 软水 包装材料 W3清洗废水 无菌灌装工序 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 酸奶 图12技改前酸奶生产工艺流程及产污环节图 ②技改前常温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图1.3至图1.5: S1不合格原料乳 检验/储存 鲜牛奶奶粉 吨水 S2原料乳过滤残渣 预杀菌(浓缩) 混均广添加剂 软水 G1锅炉烟气w2清洗废水← 配料工序 自来水 4 软水/纯水 供热锅炉 蒸汽 UHT(超高温瞬时灭菌)工序 制备装置 包装材 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水← S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料 图1.3技改前高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料生产工艺流程及产污环节图
9 图 1.2 技改前酸奶生产工艺流程及产污环节图 ② 技改前常温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图 1.3 至图 1.5： 图 1.3 技改前高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料生产工艺流程及产污环节图 检验/储存 预杀菌（浓缩） 包装材料 UHT（超高温瞬时灭菌）工序 配料工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 混均 奶粉 添加剂 高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料 软水 纯水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 检验 过滤 包装材料 巴氏灭菌工序 配料/均质工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 酸奶 软水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 鲜牛奶、乳酸菌 酸奶发酵工序
S1不合格原料乳 检验/储存 鲜牛奶 乳酸 奶粉 S2原料乳过滤残渣 预杀菌 纯水 浓缩)调酸系统混均 添加剂 软水 G1锅炉烟气w2清洗废水← 配料工序 自来水 软水/纯水 供热锅炉 蒸汽 UHT(超高温瞬时灭菌)工序 制备装置 包装材 软水 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 调酸乳饮料 图14技改前调酸乳饮料生产工艺流程及产污环节图 鲜牛奶 乳酸菌 s不合格原料孔←[检验储存了[菌种制作,[巴氏灭菌下一鲜奶 乳酸 菌种 奶粉 S2原料乳过滤残渣 预杀菌 酸奶发酵 纯水 (浓缩)调酸系 混均 添加剂 酸奶 软水 G1锅炉烟气w2清洗废水← 配料工序 自来水 软水/纯水 供热锅炉 蒸汽 UHT(超高温瞬时灭菌)工序 制备装置 包装材 软水 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 发酵型乳饮料 图15技改前发酵型乳饮料生产工艺流程及产污环节图
10 图 1.4 技改前调酸乳饮料生产工艺流程及产污环节图 图 1.5 技改前发酵型乳饮料生产工艺流程及产污环节图 检验/储存 预杀菌 （浓缩） 包装材料 UHT（超高温瞬时灭菌）工序 配料工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 混均 奶粉 添加剂 调酸乳饮料 软水 纯水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 调酸系统 乳酸 检验/储存 预杀菌 （浓缩） 包装材料 UHT（超高温瞬时灭菌）工序 配料工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 混均 奶粉 添加剂 发酵型乳饮料 软水 纯水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 调酸系 统 乳酸 酸奶发酵 菌种制作 巴氏灭菌 发酵 酸奶 鲜牛奶 菌种 乳酸菌