基本性能 塔板上的操作状态 状态气速u现象二相接触表面分散相 戴泡接触状态小气泡少,液层厚,清晰,气泡在液层 正常操 表面破裂 气泡表面气相作在泡 沫和喷 泡沫接触状态中液膜存在于气泡之间,泡沫高度湍动, 液膜表面气相射二种 塔板表面有少许清液 状态进 喷射接触状态大气体以射流过演液你成小滴,液滴外表面液相 不正常操作 正常操作 现象 极限操作条件负荷性能图※3 阀 泄漏气速小,致使气体通过时的动能不足 Fn≥5F=n,朵所承对应的鱼荷之比为操 以阻止板上流体下流,出现漏液的现象 表示该塔正常操作所允许 斜孔塔F0≥8 p 的汽液波动范围 流体力 1000作用 1.检验设计是否合理 how 26mm 2.了解塔的操作弹性 性|干吹气遮大流量小,气体将板上液体吹 2.84 能|干,板上无液层,不能起液封作用 ow=;E,")233.判断塔有无增产能力 减负荷能否正常操作 液泛气速过大,板间压差增大,致使降液 H≤Φ(Hr+hn 管内液体不能畅顺地下流,管内液体漫至上H4=b+b+h※ 层板;或由于降液管截面太小,不足以使液 体通过,降液管内液面升高至上层塔板 +bo+△+h6 液沫夹带板上液体被上升气带入上层塔|,0.为过量夹带 ※2 气泡夹带液体溢流速度太快时期所携静/液相上限 泡沫中的气体来不及与液体分开而被夹带 到下层塔板 =3~5s L 塔板效率 总板效率Er 单板效率E Jn-yn+l n-1-七 传质性能 点效率E n-y u-y, 影响塔板效率的因素 1、物性;2、塔板型式与结构;3、操作条件 塔板效率的估算: l、 AIChE法;2、Em~a,关联式;3、 O Connell法
基本性能 流 体 力 学 性 能 塔板上的操作状态 状态 气速 u0 现象 二相接触表面 分散相 正常操 作在泡 沫和喷 射二种 状态进 行 鼓泡接触状态 小 气泡少，液层厚，清晰，气泡在液层 表面破裂 气泡表面 气相 泡沫接触状态 中 液膜存在于气泡之间，泡沫高度湍动， 塔板表面有少许清液 液膜表面 气相 喷射接触状态 大 气体以射流传过液层，液体成小滴， 表面不断更新 液滴外表面 液相 不正常操作 正常操作 现象 极限操作条件 负荷性能图※3 泄漏 气速小，致使气体通过时的动能不足 以阻止板上流体下流，出现漏液的现象 浮阀塔 F u v F0 ≥5, 0 = 0 ρ 斜孔塔 1000 0 8 L F ρ ≥ a,b所对应的负荷之比为操 作弹性 表示该塔正常操作所允许 的汽液波动范围 作用： 1． 检验设计是否合理 2． 了解塔的操作弹性 3． 判断塔有无增产能力， 减负荷能否正常操作 干吹 气速大，流量小，气体将板上液体吹 干，板上无液层，不能起液封作用 2 3 1000 2 84 = 6 ) l L E( . h h mm, w h ow ow ≥ 液泛 气速过大，板间压差增大，致使降液 管内液体不能畅顺地下流，管内液体漫至上 层板；或由于降液管截面太小，不足以使液 体通过，降液管内液面升高至上层塔板 + + + 6 = + + + h h H h h h H ( H h ) ow d p d w d T w Δ ≤Φ ※ 1 液沫夹带 板上液体被上升气带入上层塔 板，夹带量 ev>0.1 为过量夹带 e . [kg液 / kg汽] v < 0 1 ※2 气泡夹带 液体溢流速度太快，时期所携带 泡沫中的气体来不及与液体分开而被夹带 到下层塔板 液相上限 ~ s L A H s f T τ ≥ = 3 5 传 质 性 能 塔板效率： 总板效率 P T T N N E = ，单板效率 +1 +1 - - = n n n n mv y y y y E * ， , x x x x E n n n n mL * - - = -1 -1 点效率 +1 +1 - - ′ = n n n n ov y y y y E * 影响塔板效率的因素： 1、 物性；2、塔板型式与结构；3、操作条件 塔板效率的估算： 1、AIChE 法；2、Em~a,μ关联式；3、O’Connell 法
