实验三砂筛分析实验 一、实验目的与要求 通过试验，获得砂的级配曲线，即颗粒大小分布情况，判定砂的颗粒级配情 况，计算出砂的细度模数，评定砂的规格，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配 间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据并为拌制混凝土时选用原材料作准备。 二、实验仪器 摇筛机、标准筛、天平、烘箱、浅盘、毛刷和容器等 显时间继电 控制面板 无锡建仪仪器机械有限公 三、实验操作 1、按要求称取四分后的干燥试样500g,精确至1g: 2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层4.75mm 筛内，加盖后，置于摇筛机上，摇筛5min: 3、将整套筛自摇筛机上取下，按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分， 通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。 4、称量各号筛的筛余试样质量m
实验三 砂筛分析实验 一、实验目的与要求 通过试验，获得砂的级配曲线，即颗粒大小分布情况，判定砂的颗粒级配情 况，计算出砂的细度模数，评定砂的规格，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配 间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据并为拌制混凝土时选用原材料作准备。 二、实验仪器 摇筛机、标准筛、天平、烘箱、浅盘、毛刷和容器等 三、实验操作 1、按要求称取四分后的干燥试样 500g，精确至 1g； 2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层 4.75mm 筛内，加盖后，置于摇筛机上，摇筛 5 min； 3、将整套筛自摇筛机上取下，按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分， 通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。 4、称量各号筛的筛余试样质量
砂筛分操作试验 四、数据处理 (1)分计筛余百分率4 -各筛的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1% (2)累计筛余百分率A 一该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的分计筛余百分 率之和，精确到1%。 筛孔尺寸(mm) 筛余量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 4.75 m a=mm A1=a1 2.36 a=m2Im A2=A1+a2 1.18 m3 a3-可m3/m A3=A2十a3
砂筛分操作试验 四、数据处理 (1)分计筛余百分率 ——各筛的筛余量除以试样总量的百分率，精确至 0.1% (2)累计筛余百分率 ——该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的分计筛余百分 率之和，精确到 1%。 筛孔尺寸(mm） 筛余量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 4.75 2.36 1.18
0.600 amm A=A3+as 0.300 ms as=ms/m As=A+as 0.150 as=m/m A6-As+ao 底盘 m=m1+%+%+州4+m影+视+州袋 (3)细度模数：Mx= ,单次精确至0.01，平均精确至 0.1,取两次试验结果算术平均值，且两次结果之差不得大于0.2 (4)级配的鉴定：绘制筛孔尺寸一累计筛余曲线，或对照规定的级配区范围，判 定级配是否良好。 筛孔尺寸(mm 累计筛余(%) 1区 2区 3区 10.0 0 0 0 4.75 100 100 100 2.36 35~5 25~0 15~0 1.18 6535 50~10 25~0 0.600 85~71 70~41 40~16 0.300 95~80 92~70 85~55 0.150 100~90 100~90 100~90 8 0.1500300 08 236 475
0.600 0.300 0.150 底盘 (3)细度模数： Mx= ，单次精确至 0.01，平均精确至 0.1，取两次试验结果算术平均值，且两次结果之差不得大于 0.2。 (4)级配的鉴定：绘制筛孔尺寸－累计筛余曲线，或对照规定的级配区范围，判 定级配是否良好。 筛孔尺寸(mm) 累计筛余(％) 1 区 2 区 3 区 10.0 0 0 0 4.75 10～0 10～0 10～0 2.36 35～5 25～0 15～0 1.18 65～35 50～10 25～0 0.600 85～71 70～41 40～16 0.300 95～80 92～70 85～55 0.150 100～90 100～90 100～90
五、注意事项 1、四分法缩取试样 用分料器直接分取或人工四分。将取回的砂试样拌匀后摊成厚度约20mm 的饼状，在其上划十字线，分成大致相等的四份，取其对角线的两份混合后， 再按同样的方法持续进行，直至缩分后的材料量略多于试验所需的数量为止。 2、试验前后质量偏差 试验前后质量总计与试验前相比误差不得超过1%，否则重新试验。 3、因课堂时间、操作进度等原因，实验的步骤与标准方法中有所差异。 《建设 用砂》标准中，砂筛分析每个试样摇筛时间为10min。 六、思考与讨论 1、比较各组试验结果，分析差异及讨论影响因素？ 2、如何对砂筛分实验的结果进行评价和判定？
五、注意事项 1、四分法缩取试样 用分料器直接分取或人工四分。将取回的砂试样拌匀后摊成厚度约 20mm 的饼状，在其上划十字线，分成大致相等的四份，取其对角线的两份混合后， 再按同样的方法持续进行，直至缩分后的材料量略多于试验所需的数量为止。 2、试验前后质量偏差 试验前后质量总计与试验前相比误差不得超过 1%，否则重新试验。 3、因课堂时间、操作进度等原因，实验的步骤与标准方法中有所差异。《建设 用砂》标准中，砂筛分析每个试样摇筛时间为 10 min。 六、思考与讨论 1、比较各组试验结果,分析差异及讨论影响因素？ 2、如何对砂筛分实验的结果进行评价和判定？