第七章RTM成型武汉理工大学精品课程1
第七章 RTM成型
第一节定义及发展史RTM（树脂传递模塑）是将液态热固性树脂及固化剂，由计量设备分别从储桶内抽出，经静态混合器混合均匀，注入事先铺有玻璃纤维增强材料的密封模内，经固化、脱模、后加工而成制品的工艺。武漢理工大梁精品课程5
第一节 定义及发展史 RTM（树脂传递模塑）是将液态热固性树脂及固化 剂，由计量设备分别从储桶内抽出，经静态混合器混 合均匀，注入事先铺有玻璃纤维增强材料的密封模 内，经固化、脱模、后加工而成制品的工艺
RTM最早起源于1940年的MARCO法。在欧洲，由于最初的RTM虽然成本低但技术要求高，特别是对原材料及模具要求高，所以发展缓慢。直到1985年，以缩短成型周期、提高表面平滑性和质量稳定性为目标的第二代RTM加工法得以公开。武漢理工大梁精品课程
RTM最早起源于1940年的MARCO法。在欧洲，由于 最初的RTM虽然成本低但技术要求高，特别是对原材料 及模具要求高，所以发展缓慢。直到1985年，以缩短 成型周期、提高表面平滑性和质量稳定性为目标的第 二代RTM加工法得以公开
据国外专家估计，RTM成型工艺将成为21世纪初玻璃钢/复合材料行业的主导成型工艺之一。这种工艺可以取代手糊成型、喷射成型，而可部分取代SMC、块状模塑料（BMC）成型工艺。武漢理工大梁精品课程
据国外专家估计，RTM成型工艺将成为21世纪初玻 璃钢/复合材料行业的主导成型工艺之一。这种工艺可 以取代手糊成型、喷射成型，而且可部分取代SMC、块 状模塑料（BMC）成型工艺
我国的RTM工艺起步较晚，80年代开始引进RTM工艺和设备。但RTM制品产量很低，投入生产者不多，设备利用率低。而且我国的RTM预成型坏制造技术、RTM模具技术、RTM用低粘度树脂等方面还在研究中。武漢理工大梁精品课程6
我国的RTM工艺起步较晚，80年代开始引进RTM工 艺和设备。但RTM制品产量很低，投入生产者不多，设 备利用率低。而且我国的RTM预成型坯制造技术、RTM 模具技术、RTM用低粘度树脂等方面还在研究中
5D图2-16RTM成型工艺示意图1压缩空气：2树脂罐：3制品：4模具：5树脂接受器武汉理工大学精品课程
图2-16 RTM成型工艺示意图 1压缩空气；2树脂罐；3制品；4模具；5树脂接受器
第二节RTM的特点及应用特点：①具有无需胶衣涂层即可为构件提供双面光滑表面的能力；②能制造出具有良好的表面品质的、高精度的复杂构件；③产品成型后只需做小的修边：4模具制造与材料选择机动性强，不需要庞大的、复杂的成型设备就可以制造出复杂的大型构件，设备和模具的投资少；武汉理工大乐精品课程6
第二节 RTM的特点及应用 特点： ①具有无需胶衣涂层即可为构件提供双面光滑表面的 能力； ②能制造出具有良好的表面品质的、高精度的复杂构 件； ③产品成型后只需做小的修边； ④模具制造与材料选择机动性强，不需要庞大的、复 杂的成型设备就可以制造出复杂的大型构件，设备和 模具的投资少；
③空隙率低（0～0.2%）；③纤维含量高：③便于使用计算机辅助设计进行模具和产品设计：8模塑的构件易于实现局部增强，并可方便制造含嵌件和局部加厚构件；③成型过程中散发的挥发性物质很少，有利于身体健康和环境保护。武汉理工大学精品课程6
⑤空隙率低（0～0.2%）； ⑥纤维含量高； ⑦便于使用计算机辅助设计进行模具和产品设计； ⑧模塑的构件易于实现局部增强，并可方便制造含嵌 件和局部加厚构件； ⑨成型过程中散发的挥发性物质很少，有利于身体健 康和环境保护
第三节原材料和设备1.增强材料1).RTM对增强材料的要求（增强材料的选择原则）1铺覆性好。即增强材料在无褶皱、不断裂和不撕裂的情况下，能够容易地制成与工件相同的形状。②质量均匀性好。武汉理工大学精品课程5
第三节 原材料和设备 1.增强材料 ⑴.RTM对增强材料的要求（增强材料的选择原则） ①铺覆性好。即增强材料在无褶皱、不断裂和不撕裂 的情况下，能够容易地制成与工件相同的形状。 ②质量均匀性好
③容积压缩系数要大。④耐冲刷性好。即增强材料在树脂注入时，能够较好地保持其原有的位置5对树脂流动阻力小，机械强度高等。武汉理工大学精品课程5
③容积压缩系数要大。 ④耐冲刷性好。即增强材料在树脂注入时，能够较好 地保持其原有的位置。 ⑤对树脂流动阻力小，机械强度高等