Vol.15 No.3 刘庆等：Ti-I2Co一5A!合金高速低温超塑变形 ·271· 属间化合物长大的微观机理还有待进一步研究。在超塑变形过程中无孔洞产生，说明这种 材料超塑变形主要受塑性失稳控制，图2所示在高应变速率(10s1)下材料仍以颈缩形 式发生断裂也说明了这一特点。 普通钛合金只能在900℃以上的高温和104s1的低应变速率条件下才具有超塑 性13”。本文所研究的材料与普通钛合金相比，在组织上主要特点是含有体积分数在 25%以上的弥散细小的金属间化合物粒子。只有零点儿微米的第二相颗粒的存在，一方 面分割x-Ti晶粒使其尺寸减小：另一方面增加了x-Ti与Ti,C0之间的这类特殊的相界 面，这都将有利于超塑变形过程中界面滑动的进行。所以，可以认为，这种合金能在较高 的应变速率和较低温度下呈现优异超塑性的主要原因是合金含有超细金属间化合物粒子。 有关x-Ti与T,C0之间的相界面对超塑变形微观机理的影响将有待于进一步深入研究。 4结论 (1)采用真空自耗电弧熔炼及合适的形变热处理工艺制得的Ti-12Co-5A1合金板 材，其微观组织由弥散分布、尺寸在0.6m以下的超细Ti,Co金属间化合物与x-Ti组 成。 (2)在700℃和750℃的较低温度下，这种新型钛合金获得了优异的高速超塑性，在 700℃和3×102s1条件下超塑拉伸延伸率值达1550%。 (3)与在相同温度下静态保温相比，超塑变形大大促进了金属间化合物粒子的长大和 形状变化。以700℃、3×102s条件变形的试样，在延伸达500%时，仍无孔洞产生。 (4)合金在750℃下m值最高达0.76，而在700℃下为0.47，这表明界面滑动在该合 金超塑变形过程中起重要作用，而同时也存在其他微观机制。 参考文献 1 Ash B A,Hamilton C H.Ser Metall,1988.22:277 2 Hales S J,McNelley T R.Munro I G.Scr Metall.1989.23:967 3 Nieh T G.Wadsworth J.Mater Sci Eng.1991.A147:129 4 Nieh T G.Gilman P S,Wadsworth J.Scr Metall.1985.19:1375 5 Mabuchi M,Higashi K.Okada Y.Tanimura S.Scr Metal!Mater,1991,25:2517 6 Tsuzaki K,Matsuyama H.Nagao M.Maki T.Mater Trans.JIM,1990.31:983 7 Liu Qing,Yang Jinfeng,Yao Mei.Scr Metall Mater.1991.25:109 8 Higashi K.Scr Metall Mater,1991.25:2053 9 Liu Qing,Huang Xiaoxu.Yao Mei.Acta Metall Mater.1992.40:1753 10 Liu Qing.Huang Xiaoxu.Yao C K,Yao Mei.J Mater Sci Lefters.1991,10:964 11 Formmeyer G.Czarnowski P V.Z Metallkde.1990,81:756 12黄晓旭，刘庆，姚枚.金属学报，1992.28：B414 13 Hammond C.In:Superplastic Forming of structural Alloys.Paton N E.Hamilton C H.ed.Metalling Soc of AIME.1982.131刘 庆等 一 一 合金 高速低温 超塑 变形 属 间化合物 长大 的 微观 机理 还 有 待进 一步 研究 。 在超 塑变形过程 中无孔 洞 产 生 ， 说 明这 种 材料超 塑 变形 主要 受 塑性失稳控制 ， 图 所示 在高应变 速率 一 ， 一 ， 下材 料仍 以 颈缩 形 式发 生断裂也说明 了这一 特点 。 普 通 钦 合 金 只 能 在 ℃ 以 上 的 高 温 和 一 一 ， 的 低 应 变 速 率 条 件 下 才 具 有 超 塑 性 〔 ‘ ’ 〕 。 本 文 所 研 究 的材 料 与 普 通 钦 合 金 相 比 ， 在 组织 上 主 要 特 点 是 含 有 体 积 分 数 在 以 上 的弥 散细 小 的金 属间化 合物 粒 子 。 只 有 零 点 儿 微 米 的第 止 相 颗粒 的 存 在 ， 一 方 面分割 二一 晶 粒 使 其 尺 寸 减小 另 一 方 面增 加 了 一 与 ， 之 间 的这 类 特 殊 的相 界 面 ， 这 都将 有 利于 超 塑 变形过程 中界面 滑 动 的 进行 。 所 以 ， 可 以 认 为 ， 这 种合金 能在较高 的应 变速率和 较 低温度 下 呈现优异 超塑性 的 主要原 因是 合 金 含 有 超细 金 属 间 化合物粒子 。 有关 ，一 与 ， 之 间的相 界 面对超塑 变形微观 机理的 影 响将有 待于进一 步 深人研究 。 结 论 采 用 真 空 自耗 电弧熔 炼 及 合适 的 形 变 热 处 理 工 艺 制 得 的 一 一 合 金 板 材 ， 其微 观 组 织 由弥 散 分 布 、 尺 寸 在 以 下 的超 细 金 属 间 化合 物 与 一 组 成 。 在 ℃ 和 ℃ 的较低温 度下 ， 这 种新 型 钦 合金 获 得 了优异 的 高速 超塑性 ， 在 ℃ 和 一 一 ’ 条 件下超塑 拉 伸延伸率值达 。 与在相 同温度 下静态保温相 比 ， 超 塑 变形大大促进 了金属 间化合物 粒 子 的长大和 形状变化 。 以 ℃ 、 一 一 ’ 条件变形 的试样 ， 在延 伸达 时 ， 仍无孔洞 产生 。 合金在 ℃ 下 值最 高达 ， 而在 ℃ 下 为 住 ， 这 表 明界 面 滑动 在该合 金超 塑变 形过程 中起 重要 作用 ， 而 同时也存在其他微观机制 。 参 考 文 献 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 止 ， ， ， ， 主 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 黄 晓旭 ， 刘 庆 ， 姚枚 金 属学 报 ， ， ， ， ，