·270· 北京科技大学学报 1993年No.3 图4示出的另一重要特征是，即使试样被拉伸到500%的应变量，在扫描电镜下仍观 察不到普通材料超塑变形过程中常见的孔洞。 11888428Ky .8um 11288828Ky 图4700℃以3×10s'应变速率拉伸应变重为140%(a)和500%的显微组织 Fig.4 Microstructure of the specimens after superplastic deformation at3×10-2s'and700℃to(a)140%,(b)500% 3讨论 选取不同应变速率拉伸由线的峰值应力作出的应力和应变速率的对数曲线示于图5。 从图可见，在750℃下，m值为0.76，此值与普通细晶状态钛合金的m值相当，说明界 面滑动在超塑变形微观过程中起着重要作用。从图2可见合金在700℃下的超塑性优于 750℃，但其m值仅为0.47，说明除界面滑动外，其他微观机制也可能在超塑变形过程中 起重要作用。 1.0 14@ 0.8 1.2 ean/ 0.6 0.47 1.0 0.4 0.47 曼 0.8 1 0.2 0.6 103 102 10- 0.0 03 10-3 10~1 应变速率~1 应变速率 图5应力和应变速率的关系(a)700℃，(b)750℃ Fig.5 Relationship between stress and strain rate 从合金的相组成知，该合金内部存在两种类型的界面，一种是x-Ti晶界，另一种是 -Ti与Ti,Co之间的相界面。从超塑变形过程中Ti,C0的长大及形状变化可知，相界面 在超塑变形过程中起着重要作用。T,C0粒子的长大可能与应变时效、应变硬化相关联， 这有利于提高材料抵抗颈缩扩展的能力，使材料具有大的超塑延伸率。但关于形变促进金· · 北 京 科 技 大 学 学 报 年 图 示 出 的另一 重 要特征是 ， 即使试样被拉伸到 的应 变量 ， 在扫描 电镜下仍观 察不到 普通材料超塑变形 过程 中常见 的孔 洞 。 图 ， ℃ 以 「、 一 ， 应变速率拉伸应变重为 和 的显微组织 拌 拄 义 一 一 ， ℃ ， 讨 论 选 取 不 同应 变 速 率拉 伸 由线 的峰值应力 作 出 的应 力 和 应 变 速率 的对数 曲线示 于 图 从 图 可 见 ， 在 ℃ 下 ， 用 值 为 ， 此值与 普 通细 晶状态 钦 合金 的 值相 当 ， 说 明界 面 滑 动 在 超 塑 变 形 微 观 过 程 中起着 重 要 作 用 。 从 图 可 见合金 在 ℃ 下 的超 塑 性优于 ℃ ， 但其 值仅为 ， 说明除界 面滑动外 ， 其他微观机制也可 能在超塑变形过程 中 起重要作 用 。 一蕊这。 一渭禹。切时 八︺︺ 凸户 一 一 应 变速 率渗 一 ’ 一 伪 一 月神沂 应变速率 图 应力和应变速率的关 系 ， ℃ 从合金 的相 组 成知 ， 该合金 内部存在 两种类 型 的界 面 ， 一 种是 二一 晶界 ， 另 一种是 。 一 与 之 间 的相 界 面 。 从超塑 变 形 过 程 中 的长大及形状变 化可 知 ， 相 界 面 在超塑 变形过 程 中起着 重 要 作 用 。 粒子 的长大 可 能 与应 变 时效 、 应变 硬化相 关联 ， 这有利于提 高材料抵抗颈缩扩展 的能力 ， 使材料具有大的超塑延伸率 。 但关于形变促进金