Vol.15 No.3 刘庆等：Ti-12Co-5A1合金高速低温超塑变形 ·269· 超塑延伸率逐渐增加。在700℃、3×103s1应变速率条件下，延伸率达1950%，说明材 料在一个较宽的温度范围(700~750℃)）和较宽的应变速率范围(3×103~3×10-2)s1 均具有优异的超塑性，这也是与普通钛合金不同的重要特点。另一个值得注意的现象是即 使应变速率达10s,在两个温度下的延伸率均达500%以上，且仍以颈缩形式发生失 稳、断裂。 未变形 3×10s-,>1200% 3×10-$-,1950% 10s-,1450% 3×10-$-,1550% 3×10-s-',1100% 10s-1,500% 10-s-,650% 700℃ 750℃ 图2拉伸后试样照片(a)700℃，()750℃ Fig.2 Photognaphs of the superplastically deformed specimens 01288228KV 6,8u 81188228KV 68um 图3700℃，保温10min(a、50min(b)的显微组织(SEM) Fig.3 SEM images of the specimens under static annealing at700℃，10min(a)and50min(b) 图3为经形变热处理制得的材料加热到700℃保温不同时间金属间化合物粒子的扫描 电镜照片。与图1相比，TC0粒子有所长大，但长大速度比较缓慢，即使保温时间长达 50min,粒子尺寸仍在0.6um以下，且保持圆颗粒特征。 图4为在700℃下，以3×10-2s1的初始应变速率拉伸到延伸率为140%和500% 时，试样显微组织照片。从图可见，在超塑变形过程中，TCo粒子有两个明显的变化特 征。第一是尺寸快速增加。以3×102s1应变速率拉伸到500%时，所需时间仅约 3min,但Ti,Co粒子平均尺寸已近1m,与在相同温度下保温50min(图3b)相比，超 塑变形大大加速了TC0粒子的长大；第二是Ti,C0相的形状发生变化，从原来的圆颗 粒状变成不规则形状。刘 庆等 一 。 一 合金高速低温超塑变形 · · 超塑延伸 率逐渐增 加 。 在 ℃ 、 一 、 一 ， 应变速率条件下 ， 延伸率达 ， 说明材 料在 一 个较 宽 的温 度 范 围 一 ℃ 和 较宽 的应 变 速 率范 围 一 一 一 一 ， 均具有优异 的超塑性 ， 这也是与普通钦合金不 同的重要特点 。 另 一个值得注意 的现象是 即 ， 使应 变 速率达 一 ， 一 ，， 在 两 个温 度 下 的延 伸 率 均 达 以上 ， 且 仍 以 颈缩形式发生 失 稳 、 断裂 。 门 未变形 卜一 竺 吧、 心 、 卜罢骂魂 ℃ 图 拉伸后试样照片 ℃ ， 伍 ℃ · 衅 币 血 璐 图 ℃ ， 保温 、 的显微组织 舫 ℃ ， 图 为经形变热处理制得的材料加 热到 ℃ 保温不 同时 间金属 间化合物粒子 的扫描 电镜照 片 。 与 图 相 比 ， 粒子有所长大 ， 但 长大速度 比较缓慢 ， 即使保温 时 间长达 ， 粒子尺寸仍在 拜 以 下 ， 且保持 圆颗粒特征 。 图 为 在 ℃ 下 ， 以 一 一 ， 的 初 始 应 变 速 率拉 伸 到 延 伸 率 为 和 时 ， 试样 显微组 织 照 片 。 从图可见 ， 在超塑变形过程 中 ， 粒子有两个 明显 的变化特 征 。 第 一 是 尺 寸 快 速 增 加 。 以 一 应 变 速 率 拉 伸 到 时 ， 所 需 时 伺 仅 约 ， 但 粒子 平 均 尺 寸 已 近 拼 ， 与在相 同温度 下保温 图 相 比 ， 超 塑 变形 大大 加 速 了 粒子 的长 大 第 二是 相 的形状发 生 变 化 ， 从原来 的 圆颗 粒状变成不规则形状