·1446· 北京科技大学学报 第33卷 1800rb) FeKa 1400 ) 1100 700 FeLa 400 NiLa SKa ANiKa 0 12 3456 7 910 能量keV 图8镍铁粒的SEM像(a)及EDS谱(b) Fig.8 SEM image (a)and EDS spectrum (b)of a ferronickel granule 2000[ FeKa 2600 e 1600 2100 FeLa 800 1100 FeKa 400 FeKb 500 NiLa CrKb ANiKa 0 23 456 7 8910 12 3456 78910 能量keV 能量keV 图9镍铁粒的SEM像及EDS谱.(a)镍铁粒的SEM像：(b)图(a)中点A处的EDS谱：(c)图(a)中点B处的EDS谱 Fig.9 SEM image and EDS spectra of a ferro-nickel granule:(a)SEM image of a ferro-nickel granule:(b)EDS spectrum of Point A in Fig.(a): (c)EDS spectrum of Point B in Fig.(a) 4结论 对较均匀，渣与金属分离效果好，到1400℃后镍铁 聚集为一整块.熔剂加入量对渣与金属分离的影响 (1)温度为1350℃时，镍的品位和回收率最 较大，石灰石加入量较低时，渣和金属互相包裹，很 高.随着配碳量的提高，镍和铁的回收率逐渐提高， 难将其分离：石灰石加入量达到20%时，含碳团块 但当C/0超过1.4后，镍的回收率开始下降.当石 的熔化性能较好，渣和金属能基本分离. 灰石加入量为矿量的20%时，镍的回收率最高 (3)当配碳量为C/0=1.4,焙烧温度为 (2)焙烧温度和熔剂加入量是渣与金属相分离 1350℃，焙烧时间为60min,石灰石加入量为矿量 的主要影响因素.随焙烧温度升高，镍铁粒尺寸逐 的20%时，获得的产品质量较好，镍品位为9.4%， 渐增大，温度为1350℃、1375℃时，镍铁粒尺寸相 回收率为96.6%，全铁品位为87.5%，回收率为北 京 科 技 大 学 学 报 第 33 卷 图 8 镍铁粒的 SEM 像( a) 及 EDS 谱( b) Fig． 8 SEM image ( a) and EDS spectrum ( b) of a ferro-nickel granule 图 9 镍铁粒的 SEM 像及 EDS 谱． ( a) 镍铁粒的 SEM 像; ( b) 图( a) 中点 A 处的 EDS 谱; ( c) 图( a) 中点 B 处的 EDS 谱 Fig． 9 SEM image and EDS spectra of a ferro-nickel granule: ( a) SEM image of a ferro-nickel granule; ( b) EDS spectrum of Point A in Fig． ( a) ; ( c) EDS spectrum of Point B in Fig． ( a) 4 结论 ( 1) 温度为 1 350 ℃ 时，镍的品位和回收率最 高． 随着配碳量的提高，镍和铁的回收率逐渐提高， 但当 C /O 超过 1. 4 后，镍的回收率开始下降． 当石 灰石加入量为矿量的 20% 时，镍的回收率最高． ( 2) 焙烧温度和熔剂加入量是渣与金属相分离 的主要影响因素． 随焙烧温度升高，镍铁粒尺寸逐 渐增大，温度为 1 350 ℃、1 375 ℃ 时，镍铁粒尺寸相 对较均匀，渣与金属分离效果好，到 1 400 ℃ 后镍铁 聚集为一整块． 熔剂加入量对渣与金属分离的影响 较大，石灰石加入量较低时，渣和金属互相包裹，很 难将其分离; 石灰石加入量达到 20% 时，含碳团块 的熔化性能较好，渣和金属能基本分离． ( 3 ) 当 配 碳 量 为 C /O = 1. 4，焙 烧 温 度 为 1 350 ℃，焙烧时间为 60 min，石灰石加入量为矿量 的 20% 时，获得的产品质量较好，镍品位为 9. 4% ， 回收 率 为 96. 6% ，全 铁 品 位 为 87. 5% ，回 收 率 为 ·1446·