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数控技术及应用教案及讲稿 上部分:数控技术及编程 断提高主轴转速,并维持线速度V=2πD为常数,式中V是切削线速度,n为主轴转 速,D为加工时切削直径。在控制系统中,D可由坐标轴的进给量算出,然后计算出对 应的主轴转速n,以保证切削的线速度保持不变。 5.加减速功能 现代数控机床,基本都要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加、减速控制,即 要求具有4象限驱动能力,并且加、减速时间要短。 二、主轴驱动装置及其工作特性 (一)主轴驱动电动机及其工作特性 数控机床对主轴驱动工作特性总的要求是:在低速时适应恒转矩负载调速,速度较 高时适应恒功率负载调速。因此为了满足数控机床对主轴驱动的要求,主轴驱动电动机 应具备下述功能:()输出功率大:(②)在整个调速范围内速度稳定,且恒功率范围宽: (③)断续负载下电动机转速波动要小,过载能力强:(4)加速、减速时间短:(⑤)电机温 升低:(6)振动小,噪音小:()可靠性高、寿命长、易于维护:(⑧)体积小、重量轻 主轴驱动电动机工作特性要求如图4-8所示。 P.M 1 2 图4-8主轴驱动的工作特性曲线 (二)直流主轴驱动单元 直流主轴电动机的结构与永磁式直流伺服电动机不同,主轴电动机要能输出较大 的功率,所以一般采取他激式,这样输出功率大。直流主轴电动机的过载能力一般约为 1.5倍。恒转矩调速范与恒功率调速范围之比约为1:2。为缩小体积,改善冷却效果,以 免电动机过热,常采用轴向强迫风冷或热管冷却技术。直流驱动装置有可控硅和脉宽调 制PWM调速两种形式。脉宽调制PWM调速具有很好的调速性能,对精度、速度要求 较高的数控机床常用作进给驱动装置。而三相全控可控硅调速装置则适于大功率应用场 合,因而常用于直流主轴驱动装置。 (三)交流主轴驱动单元 兰州交通大学机电工程学院 数控技术及应用教案及讲稿 上部分:数控技术及编程 兰州交通大学机电工程学院 7 断提高主轴转速,并维持线速度 V nD = 2 为常数,式中V是切削线速度,n为主轴转 速,D为加工时切削直径。在控制系统中,D可由坐标轴的进给量算出,然后计算出对 应的主轴转速n,以保证切削的线速度保持不变。 5.加减速功能 现代数控机床,基本都要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加、减速控制,即 要求具有 4 象限驱动能力,并且加、减速时间要短。 二、主轴驱动装置及其工作特性 (一)主轴驱动电动机及其工作特性 数控机床对主轴驱动工作特性总的要求是:在低速时适应恒转矩负载调速,速度较 高时适应恒功率负载调速。因此为了满足数控机床对主轴驱动的要求,主轴驱动电动机 应具备下述功能:(1) 输出功率大;(2) 在整个调速范围内速度稳定,且恒功率范围宽; (3) 断续负载下电动机转速波动要小,过载能力强;(4) 加速、减速时间短;(5) 电机温 升低;(6) 振动小,噪音小;(7) 可靠性高、寿命长、易于维护;(8) 体积小、重量轻。 主轴驱动电动机工作特性要求如图 4-8 所示。 图 4-8 主轴驱动的工作特性曲线 (二)直流主轴驱动单元 直流主轴电动机的结构与永磁式直流伺服电动机不同,主轴电动机要能输出较大 的功率,所以一般采取他激式,这样输出功率大。直流主轴电动机的过载能力一般约为 1.5 倍。恒转矩调速范与恒功率调速范围之比约为 1:2。为缩小体积,改善冷却效果,以 免电动机过热,常采用轴向强迫风冷或热管冷却技术。直流驱动装置有可控硅和脉宽调 制 PWM 调速两种形式。脉宽调制 PWM 调速具有很好的调速性能,对精度、速度要求 较高的数控机床常用作进给驱动装置。而三相全控可控硅调速装置则适于大功率应用场 合,因而常用于直流主轴驱动装置。 (三)交流主轴驱动单元
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