流动所致。，钢液流动愈缓和，则此亮带愈轻徽。要抑制亮带的产生，就要适当扩大搅拌的面 积，防止电磁场的集中。 4.压绵浇铸、多点弯曲及多点矫直 (1)关于多点弯曲和多点矫直 铸坯的弯曲或矫直、都是使铸坯的曲率半径发生变化，其物理性质是一样的。这里所讨 论的是指带有液芯的铸坯被弯曲或被矫直的问题。用立弯式连铸机进行浇铸时，铸坯须先经 弯曲，然后又被矫直。现代化的高速弧形连铸机，其铸坯也是在带有液芯时被矫直的。由于 坯壳在液固相交界处（简称两相区）比较脆弱，在弯曲或矫直时所产生的延伸率如果超过一 定数值就会产生裂纹，造成内部缺陷。为此，采取了多点弯曲或多点矫直的措施。 铸坯只通过三个作用辊进行弯曲或矫直时，叫做一点弯曲或矫直，它使铸坯形成一个半 径为R的曲率。其两相区坯壳的延伸举为： (D-28),.1 Ei= 2 XR 式中：)一钢坯以度， 8一坯壳厚度。 铸坯通过三个以上的作用辊，使之按递增或递减的顺序产生多个不同的曲率半径R:时， 叫做多点弯曲或矫直。两相区的坯壳通过每一弯曲或矫直点时产生的延伸率为： c,'=(D-2 2 2x(RR) 式中R,,R-1,R:-2-一按顺序递减的各个半径。 两相区允许的延伸*随所铸的钢种而定。对于高炭钢，高强度钢及合金钢取ε，'为0.1%。 对低炭钢取e,'为0.2~0.4%。 两相区的坯壳承受弯曲或矫直力时，还会产生蠕变，其变形量大致是和蠕变时间的平方 根成正比的。进行多点弯曲或矫直时，同时也就延长了蠕变时间，起到了辅助弯曲或矫直的 作用。日本住友金属工业的鹿岛厂在一台半径为5.8米的弧形连铸机上，采用了5点矫直，成 功地浇出了厚度为300毫米的板坯〔7)。 (2)关于压缩浇铸 压缩浇铸工艺也是为了使两相区坯壳在弯曲或矫直时其延伸率不超过允许值的措施。美 国钢铁公司首先在他们的立弯式连铸机上采用了这一措施。他们在连铸机的二冷区内，设置 了上、中、下三组用直流电机驱动的夹辊，用递减的速度向下拉坯，这样就使每两组驱动辊 之间的铸坯产生一定的纵向压应力，用以抵消一部分该处还壳在被弯曲时所产生的拉应力及 延伸变形。 压缩浇铸的原理同样可以应用在弧形连铸机的矫直区内。 把多点弯曲或矫直和压缩浇铸结合起来，可以进一步提高拉坯速度，改善铸坯质量。在 新设计的大型连铸机上都采用了这两种措施。 5.连续铸还的浸水冷却 旧的板坯连铸车间，一般是使铸坯在冷床上进行空冷或喷水冷却。所需厂房及输送辊道 等设备的投资较多。考虑到在连铸的板坯中除了少数特殊钢需要进行级冷以外，其余绝大多 数钢种都可进行急冷。所以近几年来发展了板坯浸水冷却的工艺。其流程如下： 在连铸机输出辊道旁边设有冷却水池，池内有很多排桩式冷却架，从连铸机送来的热板 73流 动所致 。 钢液流动愈缓 和 ， 则此 亮带 愈轻微 。 要 抑 制亮带 的产生 ， 就要适 当扩大搅拌 的面 积 ， 防止 电磁场 的集中 。 压 编浇幼 、 多点奇曲及 多点矫直 关于 多点弯 曲和多点矫直 铸坯 的弯 曲或矫直 、 都是使 铸坯 的 曲率半径 发 生 变化 ， 其物理性质是一样 的 。 这里 所讨 论 的是 指带有液 芯 的铸坯 被弯 曲或被矫 直 的 问题 。 用立弯式 连铸机进 行 浇铸 时 ， 铸坯 须 先经 弯 曲 ， 然 后 又 被矫直 。 现代 化 的高速 弧形 连铸机 ， 其铸坯 也是 在带有液 芯 时被矫直 的 。 由于 坯 壳在液 固相交 界处 简称两 相 区 比较脆弱 ， 在 弯 曲或矫直 时所产生 的延 伸率如果 超过一 定数值 就会产 生裂 纹 ， 造成 内部缺 陷 。 为此 ， 采 取 了多点弯 曲或多点矫 直 的措施 。 铸坯只 通过 三个作用 辊进行弯 曲或矫直 时 ， 叫做一点弯 曲或矫直 ， 它使 铸坯形 成一个半 径为 的 曲率 。 其 两相 区坯 壳 的延 伸率为 。 ‘ 二 一 各 一 一 一 浪 式 中 － 钢坯 厚度， 乙－ 坯壳厚 度 。 铸坯 通过 三个 以 上 的作用 辊 ， 使 之 按 递 增 或 递减 的顺 序产 生多个不 同 的 曲率半径 ‘ 时 ， 叫做多点弯 曲或矫 直 。 两 相 区 的坯 壳通 过每 一弯 曲或矫直 点 时产生 的延 伸率为 一 己 一 了 一 一 毛 ‘ 一 ‘ 式 中 ‘ ， 、 一 ， ‘ － 按顺 序 递减 的各个半径 。 两 相 区 允许 的延 伸率 随所铸 的钢种 而定 。 对 于 高炭 钢 ， 高强度钢 及 合金钢取 。 “ 为 。 对低 炭钢 取 。 “ 为 。 两 柑区 的坯 壳承 受弯 曲或矫直 力时 ， 还会产 生蠕变 ， 其 变形量大致是 和蠕变时 间 的 平方 根成 正 比 的 。 进 行多点弯 曲或矫直 时 ， 同时也就延长 了蠕变 时 间 ， 起到 了辅助弯 曲或矫 直 的 作用 。 日本 住友金属工业 的鹿 岛厂在一 台半径为 米 的弧形连铸机上 ， 采用 了 点矫直 ， 成 功地浇 出 了厚 度为 毫米的板坯 〔 〕 。 关于压 缩 浇铸 压 缩 浇铸工 艺 也是 为 了使 两 相 区坯 壳在弯 曲或矫直 时 其延伸率不超过 允 许值 的措施 。 美 国钢铁公 司首先在他 们 的立弯式 连铸机 上采用 了这一措施 。 他 们 在连铸机 的二 冷 区 内 ， 设 置 了上 、 中 、 下三 组用直 流 电机驱动 的夹辊 ， 用 递减 的速 度 向下 拉坯 ， 这样就 使每两 组驱 动辊 之 间 的铸坯产生一定 的纵 向压应 力 ， 用 以 抵 消一部分该 处坯壳在被弯 曲时所产生 的拉应 力及 延 伸 变形 。 压 缩浇铸 的原 理 同样可 以 应 用 在 弧形 连铸机 的矫直 区 内 。 把多点弯 曲或矫直 和压缩 浇铸结 合起来 ， 可 以 进 一步提高拉坯 速 度 ， 改善铸坯 质 量 。 在 新 设计 的大型 连 铸机 上都采用 了这 两种措施 。 连续铸坯 的及 水冷却 旧 的板坯 连铸 车间 ， 一般是使铸坯 在冷床 上进 行 空 冷 或喷 水冷却 。 所需厂 房 及输送 辊道 等 设备 的投 资较 多 。 考虑 到在 连铸 的板坯 中除 了少数特 殊 钢 需要 进 行缓 冷 以 外 ， 其余 绝大多 数钢种 都可进 行急 冷 。 所 以 近 几年来发展 了板坯 浸 水 冷却 的工 艺 。 其 流程 如下 在连铸机输 出辊道旁 边设 有冷却水 池 ， 池 内有很多排桩 式 冷却架 ， 从 连铸机送来 的热板