公-1.0顶隙系数C广=0.25，且规定了标准模数系列. 渐开线标准直齿圆柱齿轮两侧齿廓均在基圆 d,=d cosa=mz cosa 上形成的完全对称渐开线齿 廓曲线，而齿轮的几何尺寸是以分度圆为基准计算的。分度圆直径 d=2 齿轮的齿厚、齿槽宽、 齿距指的是分度圆上的齿厚、齿槽宽、齿距，且齿厚与齿槽宽相等， 5=8=p12=m/2:轮齿沿径 线方向在分度圆以外为齿顶高久=加 轮齿沿径线方向在分度圆以内为齿根高 h,=(以+cm 两者之和即为全齿高 h=h+hr 2.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合传动 (1)一对渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等，即 m1=m2=m.=2=心 (2)标准中心距：一对标准齿轮分度圆相切时的中心距称为标准中心距，以2表示， Q=1+?=m么+2，）/2。标准中心距的实质是两齿轮的齿侧间隙为零且有标准顶隙c=c州。 (3)分度圆与节圆、压力角与啮合角：分度圆和压力角是单个齿轮本身所固有的，而节圆和啮合角是 两个齿轮相互啮合时才出现的。当标准齿轮按标准中心距安装时，节圆与分度圆重合，啮合角与压力角 相等。当标准齿轮按非标准中心距安装时，实际中心距口'是两节圆半径之和Q=+7,'≠M?+?,)/2 此时的啮合角心'与压力角心不等，对于标准齿轮般有>：。 (4)齿轮啮合传动过程：一对直齿轮啮合传动开始时，是主动齿轮的齿根部与从动齿轮的齿顶接触， 当两轮继续传动时，啮合点在主动齿轮齿廓上从齿根部向齿顶部逐渐移动，在从动齿轮上是从齿顶部向 齿根部逐新移动，啮合传动终止时，是主动齿轮的齿顶部与从动齿轮齿根部接触。从另一角度来考察其 啮合过程，齿轮传动中啮合点落在两基圆的内公切线上，这条线段称理论啮合线。实际啮合起始点是从 动齿轮顶圆与理论啮合线的交点；实际啮合的终止点是主动齿轮顶圆与理论啮合线的交点；：两交点之间 的线段就是实际啮合线。 (5)重合度：啮合与齿距之比称为重合度，用：表示：~增合心传西。重合度越大，表示同时啮 合的齿的对数越多。 (6)齿轮连续传动的条件：齿轮的传动是依靠两轮轮齿依次啮合实现的。为保证两齿轮连续传动，必 须保证前一对齿尚未退出啮合时，后一对齿已进入啮合，即啮合弧必须大于等于齿距。在实际考虑制造 误差后，为保证渐开线齿轮连续以定角速比传动，啮合弧必须大于齿距，即重合度必须大于 1:￡>1。对于渐开线标准齿轮传动，其重合度都大于1，必能实现连续传动。 4.1.6渐开线齿轮的切齿原理 1.成形法 成形法是采用刀刀形状与被切齿轮的齿槽形状相同的盘形铣刀或指状铣刀在普通铣床上直接切出齿 形。这种方法生产率低、齿轮精度差。 2.范成法、顶隙系数 ，且规定了标准模数系列。 渐开线标准直齿圆柱齿轮两侧齿廓均在基圆 上形成的完全对称渐开线齿 廓曲线，而齿轮的几何尺寸是以分度圆为基准计算的。分度圆直径 ；齿轮的齿厚、齿槽宽、 齿距指的是分度圆上的齿厚、齿槽宽、齿距，且齿厚与齿槽宽相等， ；轮齿沿径 线方向在分度圆以外为齿顶高 ；轮齿沿径线方向在分度圆以内为齿根高 ； 两者之和即为全齿高 。 2.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合传动 （ 1）一对渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等，即 、 。 （ 2）标准中心距：一对标准齿轮分度圆相切时的中心距称为标准中心距，以 表示， 。标准中心距的实质是两齿轮的齿侧间隙为零且有标准顶隙 。 （ 3）分度圆与节圆、压力角与啮合角：分度圆和压力角是单个齿轮本身所固有的，而节圆和啮合角是 两个齿轮相互啮合时才出现的。当标准齿轮按标准中心距安装时，节圆与分度圆重合，啮合角与压力角 相等。当标准齿轮按非标准中心距安装时，实际中心距 是两节圆半径之和 ， 此时的啮合角 与压力角 不等，对于标准齿轮一般有 。 （ 4）齿轮啮合传动过程：一对直齿轮啮合传动开始时，是主动齿轮的齿根部与从动齿轮的齿顶接触， 当两轮继续传动时，啮合点在主动齿轮齿廓上从齿根部向齿顶部逐渐移动，在从动齿轮上是从齿顶部向 齿根部逐渐移动，啮合传动终止时，是主动齿轮的齿顶部与从动齿轮齿根部接触。从另一角度来考察其 啮合过程，齿轮传动中啮合点落在两基圆的内公切线上，这条线段称理论啮合线。实际啮合起始点是从 动齿轮顶圆与理论啮合线的交点；实际啮合的终止点是主动齿轮顶圆与理论啮合线的交点；两交点之间 的线段就是实际啮合线。 （ 5）重合度：啮合弧与齿距之比称为重合度，用 表示： 。重合度越大，表示同时啮 合的齿的对数越多。 （ 6）齿轮连续传动的条件：齿轮的传动是依靠两轮轮齿依次啮合实现的。为保证两齿轮连续传动，必 须保证前一对齿尚未退出啮合时，后一对齿已进入啮合，即啮合弧必须大于等于齿距。在实际考虑制造 误差后，为保证渐开线齿轮连续以定角速比传动，啮合弧必须大于齿距，即重合度必须大于 1： 。对于渐开线标准齿轮传动，其重合度都大于1，必能实现连续传动。 4.1.6 渐开线齿轮的切齿原理 1.成形法 成形法是采用刀刃形状与被切齿轮的齿槽形状相同的盘形铣刀或指状铣刀在普通铣床上直接切出齿 形。这种方法生产率低、齿轮精度差。 2.范成法