水管亦然。但在使用中有相互串通，相互干扰的弊病，一只罐染菌往往会影响其他 罐。排气管路的串通连接尤其不利于污染的防止。故对于排气和下水管路要考虑发 酵的特点进行配置，对于容易染菌的场合还是以每台发酵罐具有独立的排气、下水 管路为宜。倘若使用一根总的排气管时，必须选择较大直径的管子，保证排气下水 通畅不致倒回到发酵罐内。 2，发酵罐的管路 图 7-7 表示发酵罐(带空气分过滤器)的水、蒸汽和物料管路的配置。如有自控和 测量仪表，那末还应包括这些仪表所需的有关管路(图中末包括)。由于罐体和有关 管路均需用蒸汽进行灭菌，所以要保证蒸汽能够达到所有需要灭菌的地区，对于某 些蒸汽可能达不到的死角(如阀)要装设与大气相通的旁路(图中的小阀门)。在灭菌操 作时，将旁路阀门打开，使蒸汽自由通过。接种、取样和加油等管路要配置单独的 灭菌系统，使能在发酵罐灭菌后或在发酵过程中单独进行灭菌。 （四）发酵罐与管件的死角 所谓死角是指灭菌时因某些原因使灭菌温度达不到或不易达到的局部地区。发 酵罐及其管路如有死角存在，则死角内潜伏的杂菌不易杀死，会造成连续染菌，影 响生产的正常进行。现将经常出现死角的场合及形成死角的几种原因介绍如下： 1，法兰连接的死角 如果对染菌的概念了解不够，按照一般化工厂管路的常规加工方法来焊接和安 装管道法兰就会造成死角。发酵工厂的有关管路要保持光滑、通畅、密封性好，以 避免和减少管道染菌的机会。例如法兰与管子焊接时受热不匀使法兰翘曲密封面发 生凹凸不平现象就会造成死角(图 7-8c)。垫片的内圆比法兰内径大或比较小以及安 装时没有对准中心也会造成死角(图 7-8a、b)。 2，渣滓在罐底与用环式空气分布管所形成的死角 培养基中如果含有钙盐类及固形物，在发酵罐的搅拌功率较小和采用环式空气 分布管的情况下，由于在灭菌时培养基得不到强有力的翻动，罐底会形成一层 1—2水管亦然。但在使用中有相互串通，相互干扰的弊病，一只罐染菌往往会影响其他 罐。排气管路的串通连接尤其不利于污染的防止。故对于排气和下水管路要考虑发 酵的特点进行配置，对于容易染菌的场合还是以每台发酵罐具有独立的排气、下水 管路为宜。倘若使用一根总的排气管时，必须选择较大直径的管子，保证排气下水 通畅不致倒回到发酵罐内。 2，发酵罐的管路 图 7-7 表示发酵罐(带空气分过滤器)的水、蒸汽和物料管路的配置。如有自控和 测量仪表，那末还应包括这些仪表所需的有关管路(图中末包括)。由于罐体和有关 管路均需用蒸汽进行灭菌，所以要保证蒸汽能够达到所有需要灭菌的地区，对于某 些蒸汽可能达不到的死角(如阀)要装设与大气相通的旁路(图中的小阀门)。在灭菌操 作时，将旁路阀门打开，使蒸汽自由通过。接种、取样和加油等管路要配置单独的 灭菌系统，使能在发酵罐灭菌后或在发酵过程中单独进行灭菌。 （四）发酵罐与管件的死角 所谓死角是指灭菌时因某些原因使灭菌温度达不到或不易达到的局部地区。发 酵罐及其管路如有死角存在，则死角内潜伏的杂菌不易杀死，会造成连续染菌，影 响生产的正常进行。现将经常出现死角的场合及形成死角的几种原因介绍如下： 1，法兰连接的死角 如果对染菌的概念了解不够，按照一般化工厂管路的常规加工方法来焊接和安 装管道法兰就会造成死角。发酵工厂的有关管路要保持光滑、通畅、密封性好，以 避免和减少管道染菌的机会。例如法兰与管子焊接时受热不匀使法兰翘曲密封面发 生凹凸不平现象就会造成死角(图 7-8c)。垫片的内圆比法兰内径大或比较小以及安 装时没有对准中心也会造成死角(图 7-8a、b)。 2，渣滓在罐底与用环式空气分布管所形成的死角 培养基中如果含有钙盐类及固形物，在发酵罐的搅拌功率较小和采用环式空气 分布管的情况下，由于在灭菌时培养基得不到强有力的翻动，罐底会形成一层 1—2