5.整个操作期间的工作要有条不紊地进行,注意保持加工区域的整洁。 6.在停工期间,冲洗设备并冷却至35℃以防止微生物的生长 7.在短暂的停工期,保持清洗机、脱水机、筛子、漂白机及其它类似设备的运转, 并冷至35℃或更低的温度。 有效清洗的准备步骤 为了实施有效清洗,必须针对待清洗的设备和加工区域进行适当的准备工作。 1.除去待清洗区域内的大体积残渣 2.尽可能地拆卸待清洗设备。 3.用塑料薄膜将所有电气插头覆盖起来。 4.尽可能地断开生产线或打开断流器,以避免冲洗下来的废弃物碎片进入已清洗 干净的其它设备中。 5.采用真空软管、扫帚、铲子或其它合适的工具除去设备中的大体积碎片 三、加工区域 频率:每天进行 程序 用55℃水预冲洗所有存在污垢的表面,以除去从天花板和墙壁上落入地面排 水沟中的物体。不能直接冲洗发动机、排出口和电线。 2.利用轻便式或集成式泡沫清洗设备以及强酸性清洗剂清洗。集成式清洗系统较 适用于大型企业,轻便式设备较适用于小型企业。对重污垢区域,如果利用轻便式或集 成式高压清洗设备,那么清洗剂的效率将更高。如果清洗非不锈钢金属表面,应该用强 碱性淸洗剂代替强酸性清淸洗剂。去除泡沫清洗后残留的污垢沉积物可能需要进行手工刷 洗。清洗剂必须与所有框架结构、操作台下面的区域以及其它难以触及表面发生直接接 触。清洗剂的浸泡时间应该控制在10~20分钟 3.在使用清洗剂后的20分钟内冲洗设备表面以去除残留的清洗剂。清洗的方式 与预清洗相同,冲洗水的温度为50~55℃C。 4.彻底检查所有表面,并对不符合要求处进行必要的处理。 5.利用轻便式或集成式清洗设备和含氯消毒剂清洗设备。将浓度为100ppm的含 氯消毒剂溶液喷淋于待清洗的设备上。用于清洗水再循环的水管、输送玉米、碗豆和其 它蔬菜的管道、以及输送盐水和糖浆的管道,都应该采用同样的方法进行消毒处理。经 常将贮水罐排干、清洗并消毒以减少微生物的积累。 6.对水过滤器和软化设备进行彻底返冲洗和消毒处理 7.在需要时去除管道式漂白机、水管、设备表面的水垢,以减少耐热菌和其它微 生物的孳生场所。 8.适时拿开、清洗和更换排水沟盖。8 5 整个操作期间的工作要有条不紊地进行 注意保持加工区域的整洁 6 在停工期间 冲洗设备并冷却至 35 以防止微生物的生长 7 在短暂的停工期 保持清洗机 脱水机 筛子 漂白机及其它类似设备的运转 并冷至 35 或更低的温度 二 有效清洗的准备步骤 为了实施有效清洗 必须针对待清洗的设备和加工区域进行适当的准备工作 1 除去待清洗区域内的大体积残渣 2 尽可能地拆卸待清洗设备 3 用塑料薄膜将所有电气插头覆盖起来 4 尽可能地断开生产线或打开断流器 以避免冲洗下来的废弃物碎片进入已清洗 干净的其它设备中 5 采用真空软管 扫帚 铲子或其它合适的工具除去设备中的大体积碎片 三 加工区域 频率 每天进行 程序 1 用 55 水预冲洗所有存在污垢的表面 以除去从天花板和墙壁上落入地面排 水沟中的物体 不能直接冲洗发动机 排出口和电线 2 利用轻便式或集成式泡沫清洗设备以及强酸性清洗剂清洗 集成式清洗系统较 适用于大型企业 轻便式设备较适用于小型企业 对重污垢区域 如果利用轻便式或集 成式高压清洗设备 那么清洗剂的效率将更高 如果清洗非不锈钢金属表面 应该用强 碱性清洗剂代替强酸性清洗剂 去除泡沫清洗后残留的污垢沉积物可能需要进行手工刷 洗 清洗剂必须与所有框架结构 操作台下面的区域以及其它难以触及表面发生直接接 触 清洗剂的浸泡时间应该控制在 10~20 分钟 3 在使用清洗剂后的 20 分钟内冲洗设备表面以去除残留的清洗剂 清洗的方式 与预清洗相同 冲洗水的温度为 50~55 4 彻底检查所有表面 并对不符合要求处进行必要的处理 5 利用轻便式或集成式清洗设备和含氯消毒剂清洗设备 将浓度为 100ppm 的含 氯消毒剂溶液喷淋于待清洗的设备上 用于清洗水再循环的水管 输送玉米 碗豆和其 它蔬菜的管道 以及输送盐水和糖浆的管道 都应该采用同样的方法进行消毒处理 经 常将贮水罐排干 清洗并消毒以减少微生物的积累 6 对水过滤器和软化设备进行彻底返冲洗和消毒处理 7 在需要时去除管道式漂白机 水管 设备表面的水垢 以减少耐热菌和其它微 生物的孳生场所 8 适时拿开 清洗和更换排水沟盖