下面分别论述表1中各种球铁齿轮的试验 结果。 图6中的图线1、2、3、4分别为表1中的试 验序号1,234齿轮的合-0，图。上述四种 5. 球铁齿轮的回归直线可分别用下列四式表示： 4.0 QT42-10:0p=34.5(8-)0.540 (14) m QT50-5:0g=36.5(8).440 (15) m QT60-2:0F=40.0(8).441s (16) m QT70-2:0p=49.5(8)8s (17) m 以上式中的8/m值，可简称为塑模比。很明 显，图6中塑模比8=1时的横座标值就是 m 01值。 图6线图5为铁素体软氮化球铁齿轮（试 验序号5)的合-0，图。如果该球铁齿轮 不经软氮化，其8-口关系应为图6中的直线 cd,经软氮化处理后，轮齿表面增加了一层软 化层，在表面弯曲应力σ没有把硬化层破坏 0,1 古日方含站也出 之前，硬化层能提高齿轮的弯曲静强度。例如 g,(×102N/mm1 在图6线图5中，当8/m=0.2时，gp=250N/ mm,而在硬化后提高到ge=370N/mm2, 国6各种球铁齿轮的8-·F图 m 由此可见，球铁齿轮表面氨化后不但对疲劳强 1-QT42-10,2-QT50-5,3-QT60-2: 度有好的影响，而且对弯曲静强度也有好的作4一QT70一2：5一QT50一5（软氮化）， 6-QT120-1(等温淬火) 用。 图6中的图线5，可用下式拟合： 0p=370(8).2403 (18) m 即(13)式中的g:=370N/mm,K=0.2463。此值与QT50-5(试验序号2)的相应数 据基本相同。 图6中的线图6是试验得到的贝氏体球铁齿轮（试验序号6）的8一·F图。试验齿轮 m 的硬度较高(HRC43.7),有较好的韧性和塑性。图中的直线可用下式拟合： 0p=70(盘)4t (19) 即(13)式中的o1=770N/mm,K=0.3625。很显然，贝氏体球铁齿轮的0：已大大提高， K值也与其他球铁齿轮大不相同。 现将上述各种球铁齿轮(QT120一1除外)的o1和K值画成o1一HB和K一HB线如图7 50下面分别论述表 中各种球铁齿轮的 试 验 结 果 。 图 中的 图线 、 、 、 分别 为表 中的试 ， 一 。 ，卜 。 二‘ 二 。 ， 验序号 ‘ 、 “ 、 ” 、 齿轮的希 一 一 “ 图 。 上述 四种 球铁齿轮的 回归直线可 分别 用下列 四式表示 丫 一 ， 匕 。 · ” ‘ ’ 、尹、了 一一 一矛、 一 二 一 ， 。 各 － 一 。 ， 二 鱼一 。 · 。 以 上 式 中的 各 值 ， 可 简称 为塑模 比 。 很明 显 ， 图 中塑模 比令 时的横座标值 就是 值 。 图 线 图 为铁 素体软 氮化球铁 齿轮 试 验序号 的令 一 。 · 图 。 如 果 该球铁 齿轮 不 经软 氮化 ， 其 乙一 ，关系应为图 中的直线 ， 经软 氮化处理后 ， 轮齿表 面增 加了一层软 化层 ， 在表 面弯曲应 力 。 ，没 有把 硬化层 破坏 之前 ， 硬 化层 能提高齿轮的弯 曲静强 度 。 例如 在图 线 图 中 ， 当 乙 时 ， ， 而在硬 化后提 高到 ， 由此可 见 ， 球铁 齿轮表面 氮化后 不 但对疲 劳强 度有好 的 影 响 ， 而且 对弯曲静强度 也有好 的 作 用 。 图 中的 图线 ， 可 用 下 式拟 合 。 ， 生匕 。 · 几 奴了 时渔 图 各种球铁齿轮的令 一 。 · 图 一 一 卜 一 一 一 一 一 ， 一 一 软 氮化 ， 一 一 等温淬火 即 式 中的 么 ， 。 此值 与 一 试 验序号 的 相 应数 据 基本相 同 。 图 中的 线 图 是试 验得到的 贝氏体球 铁 齿轮 试 验序号 的专 一 。 图 。 试 验齿轮 的 硬度较 高 ， 有较好的 韧性和 塑 性 。 图中的直线可 用下 式拟合 。 ， 生匕 。 。 即 式 中的 忿 ， 值也与其他球铁齿 轮大不 相 同 。 二 。 很显 然 ， 贝氏体球铁 齿轮的 口 已大大提 高 ， 现将上述 各种球铁 齿轮 一 除外 的 和 值画成叮 一 和 一 线如 图