从“金属学”角度看：磷在钢中产生冷脆性和使钢的韧性下降，这是众所周知的，而且 由于P的偏析较严重，扩散较慢，要想消除它的偏析也很困难，因此在4C9Si2中，应尽量 将P往低限控制，原则上是愈低愈好。原冶标规定P<0.035%,我们建议控制：P<0.020% 为好。 3.Mn对中的形响 tMn=1.39,说明Mn对业的影响也是显著的，提高Mn的加入量将有利于ψ值的增加。 由(3)式可预测到：每±0.01%〔Mn),可期望中值±0.052%1增加0.1%Mn)将使中值 提高0.52%，相当于降低0.01%〔C)的作用。而且Mn还有利于提高屈服点a,的值。 从“金属学”观点看：M·在钢中一部分与铁互溶形成固溶体，另一部分与铁和碳形成 化合物，它对固溶体有些强化作用，因而能使强度有一点提高。至于M对塑性的影响，传 毓看法认为M能降低中值，这不完全正确。实践巳证明：只要热处理工艺得当（选择适当 淬火温度，回火后快速冷却)是不难得到较好的塑性的，因此它与上面统计检验所得到的结 论：“M有利于钢塑性指标的提高”是并不矛盾的。据此，我们认为，Mn应控制在冶标 (规定Mn≤0.70)中上限，大致在0.45~0.60%为好。 4.Si对ψ的影响 从t值来看，S的影响居第四位，它对中值的提高有一定不利作用。由(3)式可预测 到：每士0.01%〔Si),大致可期望中值千0.02%。 Si固溶于铁素体和奥氏体中，能提高钢的硬度和强度，而对塑性有所降低。但在4Cr9 Si2中，Si是提高钢抗氧化性的主要元素，过多地降低Si的含量，必将降低这种钢的抗氧 化性。综合两方面考虑，Si不能控制过高也不宜过低，尤其不能只为单纯提高中值而牺性钢 的抗氧化性能。因此，我们提出：将Si控制在2.20~2.50%是较适宜的，（冶标规定Si: 2.0~3.0%)。 5.Cr对中的影响 Cr对中的影响居最末一位，但由于t。,=一1.08，故Cr对中值也有显著的不利作用。由 (3)式可预测出：Cr每±0.10%，中值千0.10%。 Cr在4C9Si2中主要是用来提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，对机能的改善是有重要作 用的。但它主要改普的是抗氧化和耐蚀性，相此之下，对塑性影响就居次婴位置了。因此， 尽管t。:是负值，表明Cr对中有下降趋势，但并不能因此而将Cr控制过低以至于使4Cr9Si2 的主要性能达不到要求。为此提出：Cr应控制在8.2~9.2%为好，（冶标规定Cr:8.0~ 10.0%)。 三、分布检验，对原治标提出修改意见 根据50炉原始数据，不难作出C成分和中值的频率分布曲线（如图2和图3所示）。 由图2可见：C的实际分布并不是衔近正态的，C偏高的炉数有相当的频率，充分说明： 生产中对C成分的控制是不正常、不理想的。C的分布既然表现为偏态，而C又是影响中值的 最主要的因素，所以也就不能期望中值的分布是渐近正态的。事实上，由图3可看出：中值 的实际频率曲线不但是非正态的，而且在性能合格线以下的炉数占有相当大的比例。所以今 ,后冶炼中对C的控制一方面应按前面所提出的范围进行控制，另一方面要严格规章制度，首 先稳定C的控制，使其统计分布趋于正态化。 123从 “ 金属学 ” 角度看 磷在钢 中产生冷脆性和使钢 的韧性下降 ， 这是众所周 知的 ， 而且 由于 的偏析较严 重 ， 扩散较慢 ， 要 想 消除 它的偏 析也很 困难 ， 因此在 中 ， 应尽量 将 往低 限控制 ， 原则 上是愈低 愈好 。 原冶标规定 ， 我们建议控制 。 为好 。 对寸的形晌 。 ， 说 明 对 冲的 影响也是显著的 ， 提高 的加入 将有利于 吟值的 增加 。 由 式可预 测到 每 士 〔 〕 ， 可期 望 冲值 士 增加 的 将使哈值 提高 ， 相 当于 降低 。 〔 〕的作用 。 而且 还有利于提高屈服点 的值 。 从 “ 金属学 ” 观 点看 在钢 中一部分 与铁互溶形成固溶体 ， 另一部分与铁和碳形成 、密合物 ， 它对 固溶体有些强化作用 ， 因而能使强度有一点 提高 。 至于 。 对塑性的影响 ， 传 锵看法认为 能降低 币值 ， 这不完全正 确 。 实践 巳证 明 只 要热处理工 艺得 当 选择适 当 淬火温度 ， 回 火后快速冷却 是 不难得到较好的塑性的 ， 因此 它与上面统计检验所得到的结 论 “ 有利于钢塑性指标 的提高 ” 是 并不 矛盾的 。 据此 ， 我们认为 应控制在冶标 规 定 三 中上 限 ， 大致在 为好 。 对中的形晌 从 值 来 看 ， 的影 响居第四位 ， 它对 中值 的提高有一定不利作用 。 由 式可 预 测 到 每 土 〕 ， 大致可期 望冲值 干。 。 固溶于 铁 素体和奥氏体中 ， 能提高钢 的硬 度和 强度 ， 而对塑 性有所降低 。 但在 中 ， 是提高钢 抗氧化性 的主要元素 ， 过多地降低 的 含量 ， 必将降低这种钢 的 抗氧 化性 。 综 合两方面考虑 ， 不能控制过高也不宜过低 ， 尤 其 不能只为单纯 提高协值 而栖牲 钢 的 抗氧化性能 。 因此 ， 我们 提 出 将 控制在 是较适 宜的 ， 冶标规定 。 对币的形 晌 对哈的影响居最末一位 ， 但 由于 。 一 ， 故 对小值 也有显著 的不 利作用 。 由 式可预 测出 每 士 ， 伞值 不 。 在 中主要是用来提高钢 的抗权化性和 耐腐蚀性 ， 对机能的改善是有童要 作 用 的 。 但它主要改善的是抗氧化和 耐蚀性 ， 相 比 之下 ， 对塑性影响就居次要位里 了 。 因此 ， 尽管 。 是 负值 ， 表 明 对寸有下降趋势 ， 但并不能因此 而将 控制过低 以至于使 的 主要性能达不 到要求 。 为此提出 应控制在 为好 ， 冶标规定 。 气 三 、 分 布检验 ， 对 原 冶标提 出修 改意见 根据 炉原始数据 ， 不难作出 成分和 寸值 的频率分布曲线 如图 和 图 所示 。 由图 可见 的实际 分布并不是渐近正态 的 ， 偏高的炉数有相 当的频 率 ，充分说 明 生产中对 成分 的控制是不正 常 、 不理想的 。 的分布既然表现为偏态 ， 而 又是影响今值 的 最主要的 因素 ， 所 以也就不 能 期 望 协值的分布是渐近正态 的 。 事实上 ， 由图 可 看出 协值 的实际频 率曲线不但是 非正态 的 ， 而且在性能合格线 以下的炉数 占有相 当大 的 比例 。 所 以今 后冶炼中对 的控 制一方面应 按前面所提出的范围进 行控 制 ， 另一方面要严 格规 章制度 ， 首 知 定 的控制 ， 使其 统计分布趋于正态化 。 么