本系统采用限压式变量泵和调速阀组成容积节流调速系统，把调 速阀装在进油路上，而在回油路上加背压阀。这样就获得了较好的低 速稳定性、较大的调速范围和较高的效率。而且当滑台需死挡铁停留 时，用压力继电器发出信号实现快退比较方便。 采用限压式变量泵并在快进时采用差动连接，不仅使快进速度和 快退速度相同（差动缸），而目比不采用差动连接的流量可减小一倍， 其能量得到合理利用，系统效率进一步得到提高。 采用电液换向阀使换向时间可调，改善和提高了换向性能。采用 行程阀和液控顺序阀来实现快进与工进的转换，比采用电磁阀的电路 简化，而目使速度转换动作可靠，转换精度也 较高。此外，用两个调速阀串联来实现两次工进，使转换速度平稳而 无冲击。 夹紧油路中串接减压阀，不仅可使其压力低于主油路压力，而目 可根据工件夹紧力的需要来调节并稳定其压力；当主系统快速运动 时，即使主油路压力低于减压阀所调压力，因为有单向阀7的存在 夹紧系统也能维持其压力（保困。夹紧油路中采用二位四通阀11，它 的常态位置是夹紧工件，这样即使在加工过程中临时停电，也不至于 使工件松开，保证了操作安全可靠。 本系统可较方便地实现多种动作循环。例如可实现多次工进和多 级工进。工作进给速度的调速范围可达6.6~660mm/min,而快进 速度可达7m/min。所以它具有较大的通用性。 此外，本系统采用两位两通阀卸荷，比用限压式变量泵在高压小流量 下卸荷方式的功率消耗要小。 第二节M1432A型万能外圆磨床液压系统 一、机床液压系统的功能 M1432A型万能外圆磨床主要用于磨削T5~IT7精度的圆柱形 或圆锥形外圆和内孔，表面粗糙度在Ra1.25~0.08之间。该机床的本系统采用限压式变量泵和调速阀组成容积节流调速系统，把调 速阀装在进油路上，而在回油路上加背压阀。这样就获得了较好的低 速稳定性、较大的调速范围和较高的效率。而且当滑台需死挡铁停留 时，用压力继电器发出信号实现快退比较方便。 采用限压式变量泵并在快进时采用差动连接，不仅使快进速度和 快退速度相同(差动缸)，而且比不采用差动连接的流量可减小一倍， 其能量得到合理利用，系统效率进一步得到提高。 采用电液换向阀使换向时间可调，改善和提高了换向性能。采用 行程阀和液控顺序阀来实现快进与工进的转换，比采用电磁阀的电路 简化，而且使速度转换动作可靠，转换精度也 较高。此外，用两个调速阀串联来实现两次工进，使转换速度平稳而 无冲击。 夹紧油路中串接减压阀，不仅可使其压力低于主油路压力，而且 可根据工件夹紧力的需要来调节并稳定其压力；当主系统快速运动 时，即使主油路压力低于减压阀所调压力，因为有单向阀 7 的存在， 夹紧系统也能维持其压力(保压)。夹紧油路中采用二位四通阀 11，它 的常态位置是夹紧工件，这样即使在加工过程中临时停电，也不至于 使工件松开，保证了操作安全可靠。 本系统可较方便地实现多种动作循环。例如可实现多次工进和多 级工进。工作进给速度的调速范围可达 6.6～660mm/min，而快进 速度可达 7m/min。所以它具有较大的通用性。 此外，本系统采用两位两通阀卸荷，比用限压式变量泵在高压小流量 下卸荷方式的功率消耗要小。 第二节 M1432A 型万能外圆磨床液压系统 一、机床液压系统的功能 M1432A 型万能外圆磨床主要用于磨削 IT5～IT7 精度的圆柱形 或圆锥形外圆和内孔，表面粗糙度在 Ra1.25～0.08 之间。该机床的