膜分离技术具有以下特点：分离过程不发生相变，减少了能耗：操作在常温下进行，适用于热 敏性物质的分离：在闭合回路中运转，减少了与氧的接触。 目前，膜分离技术主要应用于有效成分的分离、浓缩、精制和除菌等：应用于乳品、果汁、饮 料、酒类、动植物蛋白质、食用胶、氨基酸、多糖、咖啡和茶的加工：应用于乳品深加工和马铃薯 加工业废水中回收蛋白质、天然色素、食品添加剂的分离和浓缩、海水浓缩制食盐和食物中脱盐等 方面1刀 4.4挤压膨化技术 挤压膨化技术是按照预先设计的目标将调配均匀的食品原料通过螺旋挤压机完成输送、混合、 加热、质构重组、熟制、杀菌、成型等多种加工单元，从而取代传统食品加工方法。物料在挤压机内 受到强烈挤压、剪切和磨擦作用，使温度和压力渐渐增大，当这些物料在机械作用下通过一个专门 设计的模具时，压力骤降而发生喷爆，使之形成具有多孔海绵状态。 挤压膨化技术自20世纪问世以来，在食品工业中得到广泛应用。它具有产品种类多、生产效率 高、成本低、产量高、质量好、无废弃物、可实现生产全过程的自动化和连续化操作等特点，是膨化 食品加工技术发展的一个方向。现在，国内外食品行业中多采用同向旋转的双螺杆挤压机。据报 道，目前美国挤压膨化食品的销售额己超过0亿美元。我国在挤压技术方面，己研究开发出适应高 蛋白、高袖脂、高水分的挤压加工机械，用于生产各类工程肉、水产、谷物早餐等食品18]。 4.5高压加工技术 食品的高压处理技术是指在常温或较低温度下将食品物料放入液体介质中，在100MPa~1000 MP的压力作用一段时间后，使食品中的酶、蛋白质和淀粉等生物高分子物质失去活性、变性或糊 化，同时杀死微生物的过程。 高压处理技术是用对食品进行非热加工的处理技术，相对于热加工食品而言，可避免营养成分 和重量的损失，对食品的风味物质、色素等各种小分子物质的天然结构及水解物质均无影响。该技 术工艺简单、操作简便、节约能源。在日本已应用该技术处理大豆蛋白质和生理活性物质，形成蛋 白质的可逆性作用，达到杀菌的目的。Ov等综述了高压处理技术对食品色泽、质构和风味的影 响，认为与其它食品加工技术相比，高压处理是一项独特的加工技术，可以促进或延缓一些化学及 生化反应，从而改变生物聚合物的特性1) 4.6超微粉碎技术 韬微粉碎是利用持殊的粉碎设备，对物料进行神击、碰撞、研磨、分散等加工，将粒径为3 mm以上的物料粉碎至粒径为10μm~25μm以下的微细颗粒，是一种食品精细加工过程。是在 近20年迅速发展起来的一项高新技术，己经在各行业得到广泛应用。 该技术的形式很多，随着物质粒度的超微化，其表面分子排列、电子分布结构及晶体结构均发 生了变化，产生普通粒度的物料所不具备的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效 应，产生一系列优异的物理、化学、界面性质，从而有利于增加物料的吸收利用率，可延长食品的 保鲜期，提高资源的利用率，节约资源，扩大食用资源的利用范围。张炳文、郝征红等研究表明， 超微粉碎后的可食与药用动物资源能较好地保持物料的生物活性及营养成分20 4.7超声技术 超声技术是利用超声波来加速物质间的化学反应，启动新的反应途径或改善其溶解、结晶、分 配等物化性能，以提高化学反应产率、获得新的化学反应物质或提高物质的分离、提取效率。超声 波在传播过程中，产生的热效应、机械作用和空化效应使传播介质（提取溶剂）易于渗入溶质内 部，能够缩短提取时间，提高有效成分的提取率。 超声波作为一种先进的食品加工技术，具有作用温和、方向性好、穿透能力强、振动强烈等特 点，已有关于超声提取、超声降解、超声辅助酶解、超声灭菌、超声干燥和超声嫩化、乳化等的报道 膜分离技术具有以下特点：分离过程不发生相变，减少了能耗；操作在常温下进行，适用于热 敏性物质的分离；在闭合回路中运转，减少了与氧的接触。 目前，膜分离技术主要应用于有效成分的分离、浓缩、精制和除菌等；应用于乳品、果汁、饮 料、酒类、动植物蛋白质、食用胶、氨基酸、多糖、咖啡和茶的加工；应用于乳品深加工和马铃薯 加工业废水中回收蛋白质、天然色素、食品添加剂的分离和浓缩、海水浓缩制食盐和食物中脱盐等 方面[17]。 4.4 挤压膨化技术 挤压膨化技术是按照预先设计的目标将调配均匀的食品原料通过螺旋挤压机完成输送、混合、 加热、质构重组、熟制、杀菌、成型等多种加工单元, 从而取代传统食品加工方法。物料在挤压机内 受到强烈挤压、剪切和磨擦作用，使温度和压力渐渐增大，当这些物料在机械作用下通过一个专门 设计的模具时，压力骤降而发生喷爆，使之形成具有多孔海绵状态。 挤压膨化技术自 20 世纪问世以来，在食品工业中得到广泛应用。它具有产品种类多、生产效率 高、成本低、产量高、质量好、无废弃物、可实现生产全过程的自动化和连续化操作等特点, 是膨化 食品加工技术发展的一个方向。现在，国内外食品行业中多采用同向旋转的双螺杆挤压机。据报 道, 目前美国挤压膨化食品的销售额已超过 10 亿美元。我国在挤压技术方面，已研究开发出适应高 蛋白、高油脂、高水分的挤压加工机械，用于生产各类工程肉、水产、谷物早餐等食品[18]。 4.5 高压加工技术 食品的高压处理技术是指在常温或较低温度下将食品物料放入液体介质中, 在 100 MPa~1 000 MPa的压力作用一段时间后，使食品中的酶、蛋白质和淀粉等生物高分子物质失去活性、变性或糊 化，同时杀死微生物的过程。 高压处理技术是用对食品进行非热加工的处理技术，相对于热加工食品而言，可避免营养成分 和重量的损失，对食品的风味物质、色素等各种小分子物质的天然结构及水解物质均无影响。该技 术工艺简单、操作简便、节约能源。在日本已应用该技术处理大豆蛋白质和生理活性物质，形成蛋 白质的可逆性作用，达到杀菌的目的。Oey 等综述了高压处理技术对食品色泽、质构和风味的影 响，认为与其它食品加工技术相比，高压处理是一项独特的加工技术，可以促进或延缓一些化学及 生化反应，从而改变生物聚合物的特性[19]。 4.6 超微粉碎技术 超微粉碎是利用特殊的粉碎设备，对物料进行冲击、碰撞、研磨、分散等加工，将粒径为 3 mm 以上的物料粉碎至粒径为 10 μm~25 μm 以下的微细颗粒，是一种食品精细加工过程。是在 近 20 年迅速发展起来的一项高新技术，已经在各行业得到广泛应用。 该技术的形式很多，随着物质粒度的超微化，其表面分子排列、电子分布结构及晶体结构均发 生了变化，产生普通粒度的物料所不具备的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效 应，产生一系列优异的物理、化学、界面性质，从而有利于增加物料的吸收利用率，可延长食品的 保鲜期，提高资源的利用率，节约资源，扩大食用资源的利用范围。张炳文、郝征红等研究表明， 超微粉碎后的可食与药用动物资源能较好地保持物料的生物活性及营养成分[20]。 4.7 超声技术 超声技术是利用超声波来加速物质间的化学反应，启动新的反应途径或改善其溶解、结晶、分 配等物化性能，以提高化学反应产率、获得新的化学反应物质或提高物质的分离、提取效率。超声 波在传播过程中，产生的热效应、机械作用和空化效应使传播介质（提取溶剂）易于渗入溶质内 部，能够缩短提取时间，提高有效成分的提取率。 超声波作为一种先进的食品加工技术, 具有作用温和、方向性好、穿透能力强、振动强烈等特 点,已有关于超声提取、超声降解、超声辅助酶解、超声灭菌、超声干燥和超声嫩化、乳化等的报道