p=B(e+B2)B8 (1) 和 p=B1+B2eB3 (2) 式中B1、B2、B3为待定常数。 所求曲线方程列于表2中。根据计算结果将不 同厚度的三组资料分别绘于图3、4、5中。图3 为较厚轧件（H=2.0毫米)者，图5为较薄轧件 (H=1.2毫米)者，图4的轧件厚度介于其间(H =1.5毫米)。图中曲线1为具有外区的p-e曲线， 而曲线2为无外区者。 试验清楚地反映了外区的影响及其规律性。 25a50a2 E 轧件愈厚，外区的影响愈大，实验完全证实了 这一点。厚件(H=2毫米)有外区与无外区的实 图5 p-e曲线(H=1.2毫米) 测p-e曲线的差值大。薄件(H=1.2毫米)者则差值很小。而厚度H=1.5毫米者，二者虽 有差值，但差值比厚件者为小。 表2 回归曲线方程 Pi P2 101 103.7(e+0.034)°.32 33.5+87.9e0.84 201 92.7(e+0.024)°.24 35.4+70.2e°.56 102 101.4(e+0.04)°.35 32.4+86.8e°.88 202 96.8(e+0.031)°，3 33.4+83.8e°.84 103 98.5(e+0.049)°.32 36.8+75.9e°.88 203 94.4(e+0.039).8 36.9+70.2e°.61 。实验表明，压下量愈小，外区的影响愈大，随变形量增大，变形逐渐深透(105， 则外区影响逐渐减弱，如图所示（图3~5）。同组内，有外区及无外区影响的两条曲线，小 压下量时差别最大，随压下量的增加，逐渐减小，到e=15~20%时，两条曲线就基本上重 合了，亦即此时，外区不再给予显著的影响。 我们用外区影响系数·：表示外区的影响，n:可以按下列公式计算： n1=P1二p。% (3) H=2.0答米 式中：n1一外区影响系数影 11=1.5米 p1一某一压下量，具有外区的试件 的实测平均单位压力， 11÷1.2%米 P。一某一压下量下，不具外区的 试件的实测平均单位压力。 10 15 20 根据实测资料，我们用上式表示不同 e% 厚度和不同压下量情况下的外区影响系数 nt之值，並且把n,值绘成曲线（图6）。 图6外区影响曲线 73挤 夕口 挤 叮 挤口口月去 示多 ‘挤‘ 歹 ， 。 “ 不口 ， 。 “ 式 中 、 、 为 待定 常数 。 所求曲线方程列 于表 中 。 根据计 算结 果将不 同厚度 的三 组 资料分别 绘 于 图 、 、 中 。 图 为较厚轧件 毫米 者 ， 图 为较薄轧件 毫米 者 ， 图 的轧件厚度 介于 其间 毫米 。 图 中曲线 为具有外区 的 一。 曲线 ， 而 曲线 为无外区者 。 试验 清楚地 反映 了外 区 的影响 及 其规律性 。 轧件愈厚 ， 外 区 的影响愈大 ， 实验 完 全证实了 这一点 。 厚件 毫 米 ‘ 有外 区与无 外区 的实 图 一 。 曲线 ， 毫米 测 ， 一。 曲线 的差 值 大 。 薄件 有差 值 ， 但 差 值 比厚件者为小 。 表 毫米 者则差 值 很 小 。 而厚度 二 毫米者 ， 二者虽 回 归 曲线方 程 一 吕 ￡ 一 盆‘ “ 一 “ 吕 一 吕 一 ‘ 一 一 。 ‘ 一 分 协实脸表 明 ， 压 下量愈小 ， 外 区 的影响愈大 ， 随变形量 增大 ， 变形逐 渐 深透 “ ， 则外区影响逐 渐 减弱 ， 如图所示 图 。 同组 内 ， 有外 区 及无 外 区影响的两条 曲线 ， 小 压下最 时差 别最大 ， 随压下量 的增加 ， 逐渐减小 ， 到 时 ， 两 条 曲线 就基本上重 合 了 ， 亦即此 时 ， 外 区不再给予显著 的影响 。 我们用外 区影响系数 表 示外区 的影响 ， 可以按下列公 式 计算 卫兰二二 卫一 一 卜 店米 式 中 一外 区影响系数 一某一压下量 ， 具有外区 的试 件 的实测平均单位压 力， 。 一 某一压 下量下 ， 不 具 外区 的 试件的实测平均单位压 力 。 根 据 实测 资料 ， 我们用 上 式表示不 同 厚度和 不 同压下量情 况下 的外区 影响系数 之值 ， 亚 且把 值 绘成 曲线 图 。 卜 毫 米 瑞 丁 之 二 毫米 ‘ 一 乡 图 外 区攀响曲线