第四章机械加工质量分析与控制(12学时) 教学要求：通过本章的学习，使学生了解加工质量的概念和零件表面质量及其影响因素：理解 分析机械加工系统的几何误差对加工精度的影响：掌握机械加工系统受力变形和热变形对加工精度 的影响：懂得提高加工精度的途径。 教学重点与难点：机械加工质量分析与控制：难点：加工精度分析。 第一节加工质量概述 机械加工厨 量的内 2.机械加工精度及其获得方法 3.机械加工表面质量及其对零件使用性能的影响 第二节机械加工系统的几何误差及其对加工精度的影响 1机械加工工艺系统的原始误差 2。误差敏感方向 工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制 4.加工过程中原始误差对加工精度的影响及其控制 第三节机床几何误差及其对加工精度的影响 1,回转运动精度 2直线运动度 3.成形运动间位置关系精度 4.成形运动间速度关系精度 第四节工艺系统受力变形与受热变形对加工精度的影响 1.工艺系统的受力变形对加工精度的影响 2.工艺系统的受热变形对加丁精府的影响 第五节机械加工表面质量的影响因素及控制措施 1.切制加工表面的形成过程 2,机械加工表面粗糙度 3.加工表面变质层 本意习题要点：加工质量的概念、几何误差的基本概念、机床几何误差对加工结度的是影响、受 力与受热变形对加工精度的影响， 第五章夹具原理(6学时) 教学要求：通过本章的学习，使学生了解夹具的基本类型和组成：理解工件定位原则及常 见的定位元件的结构：能够分析常见的夹紧装置的组成：掌握夹紧力基本的计算准则和简单夹具的 设计方法和流程 教学重点与 点：工件的定位原则：难点：夹具结构设计 第一节概述 1。夹且的组成 2.夹具的分类 第二节工件的定位原则及定位元件 工件 定位原 2。常见定位元件 第三节夹紧装置 1.夹紧原理 2.常见夹紧机构第四章 机械加工质量分析与控制（12 学时） 教学要求：通过本章的学习，使学生了解加工质量的概念和零件表面质量及其影响因素；理解 分析机械加工系统的几何误差对加工精度的影响；掌握机械加工系统受力变形和热变形对加工精度 的影响；懂得提高加工精度的途径。 教学重点与难点：机械加工质量分析与控制；难点：加工精度分析。 第一节 加工质量概述 1．机械加工质量的内涵 2．机械加工精度及其获得方法 3．机械加工表面质量及其对零件使用性能的影响 第二节 机械加工系统的几何误差及其对加工精度的影响 1．机械加工工艺系统的原始误差 2．误差敏感方向 3．工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制 4．加工过程中原始误差对加工精度的影响及其控制 第三节 机床几何误差及其对加工精度的影响 1．回转运动精度 2．直线运动精度 3．成形运动间位置关系精度 4．成形运动间速度关系精度 第四节 工艺系统受力变形与受热变形对加工精度的影响 1．工艺系统的受力变形对加工精度的影响 2．工艺系统的受热变形对加工精度的影响 第五节 机械加工表面质量的影响因素及控制措施 1．切削加工表面的形成过程 2．机械加工表面粗糙度 3．加工表面变质层 本章习题要点：加工质量的概念、几何误差的基本概念、机床几何误差对加工精度的影响、受 力与受热变形对加工精度的影响。 第五章 夹具原理（6 学时） 教学要求：通过本章的学习，使学生了解夹具的基本类型和组成；理解工件定位原则及常 见的定位元件的结构；能够分析常见的夹紧装置的组成；掌握夹紧力基本的计算准则和简单夹具的 设计方法和流程。 教学重点与难点：工件的定位原则；难点：夹具结构设计。 第一节 概述 1．夹具的组成 2．夹具的分类 第二节 工件的定位原则及定位元件 1．工件的定位原则 2．常见定位元件 第三节 夹紧装置 1．夹紧原理 2．常见夹紧机构