正在加载图片...
·1012· 北京科技大学学报 第33卷 得到了明显改善,达到了翘曲控制的目标 1t,2002,25(3):58 2] Dai J B.Study on the Strip Buckling in Continuous Annealing Pro- 表12工艺改进后C翘情况实测值 duction Line [Dissertation].Beijing:University of Science and Table 12 Measured values of cross bowing after improving the roll Technology Beijing,2005 process (戴江波.冷轧宽带钢连续退火线生产线上瓢曲变形的研究 卷号 厚度/mm 钢种 质检C翘量mm [学位论文].北京:北京科技大学,2005) 9980171700 0.23 MR T-4CA 9 B] Chang T Z.Deformation of Herringbone Buckling and Transverse 9980177600 0.23 MR T-4CA 10 Buckling for Thin and Wide Strip [Dissertation].Beijing:Univer- sity of Science and Technology Beijing,2009 9980172400 0.23 MR T-4CA 0 (常铁柱.薄宽带钢板形斜向和横向屈曲变形行为研究[学位 9980172320 0.23 MR T-4CA 10 论文].北京:北京科技大学,2009) 9980163200 0.23 MR T-4CA 15 4) Wistreich J G.Control of strip shape during cold rolling.fron Steel Inst,1968,206(12):1203 5] 5结论 Tarnopolskaya T,Gates D J.Analysis of the effect of strip buck- ling on stability of strip lateral motion with application to cold roll- (1)带钢翘曲和瓢曲都是产品的板形平坦度缺 ing of steel.J Dyn Syst Meas Control,2008,130(1):Article No. 011001 陷,但它们产生的力学机理及变形规律完全不同. [6]Yang Q.Study on the Cold Rolled Strip Buckling and the Target 带钢翘曲是由于带钢在厚度方向上的纵向延伸分布 Shape in the Automatic Flatness Control [Dissertation].Beijing: 不均匀而导致的,并且在离线和在线状态下,由于其 University of Science and Technology Beijing,1992 约束条件不同,表现为不同的翘曲形式 (杨荃.冷轧带钢屈曲理论与板形控制目标的研究[学位论 (2)带钢在线只会发生C翘翘曲缺陷.带钢C 文].北京:北京科技大学,1992) ] 翘量随着上下表面延伸差、横向和纵向热膨胀系数 Yang Q,Chen X L.The deforming route of buckled waves of rolled Strip.J Univ Sci Technol Beijing,1994,16(1):53 的比值、带钢宽度的增大而线性增大;带钢C翘曲 (杨荃,陈先霖.轧制带材的瓢曲生成路径.北京科技大学学 量与带钢的厚度呈反比关系,随着厚度的增大,带钢 报,1994,16(1):53) C翘量明显减小:带钢C翘量受在线张力影响较小. 8] Lin Z B.Finite Strip Method Analysis on Shape Discrimination (3)带钢离线时,随着横向和纵向热膨胀系数 Model in Cold Strip Rolling Mill [Dissertation].Qinhuangdao: 的比值(在宽度方向上厚度方向的延伸差)的变化 Yanshan University,1993 (林振波.冷带轧机板形判别模型的有限条分析[学位论文] 而出现不同的翘曲模式,当横向和纵向热膨胀系数 秦皇岛:燕山大学.1993) 比值较小时带钢表现为L翘或者近似L翘的板形 [9]Bian Y H,Liu H M.Universal method analysing the large deflec- 缺陷,当横向和纵向热膨胀系数较大时带钢表现为 tion buckling deformation of rolled strip.Chin Mech Eng,1994, 四角翘:其翘曲量大小随着带钢上下表面延伸差和 30(Suppl1):21 横向和纵向热膨胀系数的比值的增大而明显增大: (边宇虹,刘宏民.求解带材轧后大挠度屈曲变形的一个通用 方法.机械工程学报,1994,30(增刊1):21) 带钢翘曲量与带钢的厚度呈反比关系,随着厚度的 [10]Fujwara T,Matoba T,Itazuri Y,et al.Improvement of high- 增大,带钢C翘量明显减小 strength steel sheet mechanical properties by rolling with small-di- (4)针对某厂连退平整机出现的翘曲问题,翘 ameter rolls.J Jpn Soc Technol Plast,1997,38 (440):819 曲理论指导下对其产生的工艺原因进行了仿真分 [11]He J F.Cause Analysis of tinplate warp and our countermeas- 析,在此基础上对原有工艺措施提出了改进.通过 ures.Baosteel Technol,2004(1)36 (何建峰.宝钢镀锡板翘曲原因分析与对策.宝钢技术,2004 现场实绩表明,改进后的工艺措施应用效果明显,大大 (1):36) 降低了机组翘曲缺陷的翘曲度和翘曲产生的概率 12] Wei L Q,Liu M Y,Zhang X Y,et al.Analysis of the causes of L camber of strip in skin passing and its countermeasures.Steel 参考文献 Rolling,2003,20(2):20 [Muicke G,Karhausen K F,Puitz P D.Methods of describing and (魏立群,柳谋渊,张杏耀,等。平整轧制中轧件L弯成因分 assessing shape deviations in strips.MPT Metall Plant Technol 析与及对策.轧钢,2003,20(2):20)北 京 科 技 大 学 学 报 第 33 卷 得到了明显改善,达到了翘曲控制的目标. 表 12 工艺改进后 C 翘情况实测值 Table 12 Measured values of cross bowing after improving the roll process 卷号 厚度/mm 钢种 质检 C 翘量/mm 9980171700 0. 23 MR T--4CA 10 9980177600 0. 23 MR T--4CA 10 9980172400 0. 23 MR T--4CA 10 9980172320 0. 23 MR T--4CA 10 9980163200 0. 23 MR T--4CA 15 5 结论 ( 1) 带钢翘曲和瓢曲都是产品的板形平坦度缺 陷,但它们产生的力学机理及变形规律完全不同. 带钢翘曲是由于带钢在厚度方向上的纵向延伸分布 不均匀而导致的,并且在离线和在线状态下,由于其 约束条件不同,表现为不同的翘曲形式. ( 2) 带钢在线只会发生 C 翘翘曲缺陷. 带钢 C 翘量随着上下表面延伸差、横向和纵向热膨胀系数 的比值、带钢宽度的增大而线性增大; 带钢 C 翘曲 量与带钢的厚度呈反比关系,随着厚度的增大,带钢 C 翘量明显减小; 带钢 C 翘量受在线张力影响较小. ( 3) 带钢离线时,随着横向和纵向热膨胀系数 的比值( 在宽度方向上厚度方向的延伸差) 的变化 而出现不同的翘曲模式,当横向和纵向热膨胀系数 比值较小时带钢表现为 L 翘或者近似 L 翘的板形 缺陷,当横向和纵向热膨胀系数较大时带钢表现为 四角翘; 其翘曲量大小随着带钢上下表面延伸差和 横向和纵向热膨胀系数的比值的增大而明显增大; 带钢翘曲量与带钢的厚度呈反比关系,随着厚度的 增大,带钢 C 翘量明显减小. ( 4) 针对某厂连退平整机出现的翘曲问题,翘 曲理论指导下对其产生的工艺原因进行了仿真分 析,在此基础上对原有工艺措施提出了改进. 通过 现场实绩表明,改进后的工艺措施应用效果明显,大大 降低了机组翘曲缺陷的翘曲度和翘曲产生的概率. 参 考 文 献 [1] Mücke G,Karhausen K F,Pütz P D. Methods of describing and assessing shape deviations in strips. MPT Metall Plant Technol Int,2002,25( 3) : 58 [2] Dai J B. Study on the Strip Buckling in Continuous Annealing Pro￾duction Line [Dissertation]. Beijing: University of Science and Technology Beijing,2005 ( 戴江波. 冷轧宽带钢连续退火线生产线上瓢曲变形的研究 [学位论文]. 北京: 北京科技大学,2005) [3] Chang T Z. Deformation of Herringbone Buckling and Transverse Buckling for Thin and Wide Strip[Dissertation]. Beijing: Univer￾sity of Science and Technology Beijing,2009 ( 常铁柱. 薄宽带钢板形斜向和横向屈曲变形行为研究[学位 论文]. 北京: 北京科技大学,2009) [4] Wistreich J G. Control of strip shape during cold rolling. J Iron Steel Inst,1968,206( 12) : 1203 [5] Tarnopolskaya T,Gates D J. Analysis of the effect of strip buck￾ling on stability of strip lateral motion with application to cold roll￾ing of steel. J Dyn Syst Meas Control,2008,130( 1) : Article No. 011001 [6] Yang Q. Study on the Cold Rolled Strip Buckling and the Target Shape in the Automatic Flatness Control [Dissertation]. Beijing: University of Science and Technology Beijing,1992 ( 杨荃. 冷轧带钢屈曲理论与板形控制目标的研究[学位论 文]. 北京: 北京科技大学,1992) [7] Yang Q,Chen X L. The deforming route of buckled waves of rolled Strip. J Univ Sci Technol Beijing,1994,16( 1) : 53 ( 杨荃,陈先霖. 轧制带材的瓢曲生成路径. 北京科技大学学 报,1994,16( 1) : 53) [8] Lin Z B. Finite Strip Method Analysis on Shape Discrimination Model in Cold Strip Rolling Mill [Dissertation]. Qinhuangdao: Yanshan University,1993 ( 林振波. 冷带轧机板形判别模型的有限条分析[学位论文]. 秦皇岛: 燕山大学. 1993) [9] Bian Y H,Liu H M. Universal method analysing the large deflec￾tion buckling deformation of rolled strip. Chin J Mech Eng,1994, 30( Suppl 1) : 21 ( 边宇虹,刘宏民. 求解带材轧后大挠度屈曲变形的一个通用 方法. 机械工程学报,1994,30( 增刊 1) : 21) [10] Fujwara T,Matoba T,Itazuri Y,et al. Improvement of high￾strength steel sheet mechanical properties by rolling with small-di￾ameter rolls. J Jpn Soc Technol Plast,1997,38( 440) : 819 [11] He J F. Cause Analysis of tinplate warp and our countermeas￾ures. Baosteel Technol,2004( 1) : 36 ( 何建峰. 宝钢镀锡板翘曲原因分析与对策. 宝钢技术,2004 ( 1) : 36) [12] Wei L Q,Liu M Y,Zhang X Y,et al. Analysis of the causes of L camber of strip in skin passing and its countermeasures. Steel Rolling,2003,20( 2) : 20 ( 魏立群,柳谋渊,张杏耀,等. 平整轧制中轧件 L 弯成因分 析与及对策. 轧钢,2003,20( 2) : 20) ·1012·
<<向上翻页
©2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有