50%二甲苯)，75%(75%石蜡、25%二甲苯)，A、B、C、包埋。过滤等7种字样，（后5 锅均匀炼好的纯蜡)。每级换蜡时只需整体提起活套合使蜡漏下，然后转入下一级蜡锅，各 级蜡锅温度及浸蜡时间如下 50%蜡 40-420 0.5~3小时 75%蜡 46-48℃ 0.5-3小时 A银纯蜡 52-54℃ 20分钟~1小时 B品纯 52-54℃ 广按蜡塔点 20分钟一1小时 C锅 52~54 20分钟1 1小时 7、包埋：事先准备好水浴锅恒温60~70℃，用道林纸先折好纸船，大小示材料大、小、 多、少而定，分别编号写好小标签（有字一面朝纸船边平放）。镊子、蜡勺，6*8厘米玻璃 片若干、薄纸若干（比纸船大2一4厘米），15*20厘米厚玻璃一块，冷水一盆。 包埋前先在恒温(6070℃)水浴锅上将包埋纯错融化，蜡勺、摄子浸入错中：水浴制 上放上厚玻璃再在其上放68厘米玻 药片 其上放比纸船 大足 厘米的薄纸 上放纸船 然后用蜡勺将包埋纯 站倒入纸盒，厚度约1米 配合从恒温培养箱中取出同号活套蜡合 在纸船上拆开使材料落进纸船内，用热镊子迅速拨动材料，依所需的切面朝纸船底，按每材 料约相隔1厘米排列齐整，然后拿起玻璃片平放于冷水盆中，慢慢挪开玻璃片剩下湿纸托着 纸船浮于水面渐冷却凝固。如此依次将全部材料包理完毕，最后剥去纸船制成包埋蜡块待下 步切片。包埋完毕应及时清洗用 8、蜡块分割与固若修整 切片前按编号将蜡块分割成小块，每一小块内只有一材料 然后将小蜡块修整成长方形六面体，六面均不使材料暴露，且六面的蜡面均平整，小蜡块四 边要平行，材料四周要留下部分石蜡，接者用温热的金属小蜡铲将小蜡块底部固者在台木正 中，在小蜡块基部的周围再添加一些熔化了的石蜡，再用小刀将材料前后左右12毫米以 外的错修去。（固若的蜡台要分别标记绵号，勿错乱材料） 9、切片：装好蜡台及夹好双面刀片 调整好固着装置，使材料的切面与切片刀口平行 材料的纵横与刀口垂直，并尽可能蜡块对者刀片的中间使用力均匀而稳周，刀片夹的倾斜调 整至合度调整好切片厚度一般6一12微米之间。开始旋转切片，左手执毛笔，、右手转动切 片机，由于连继旋转摩擦生热使切下的蜡片粘成蜡带，过长可分段。 10、贴片、展片与烤干：蜡片切好，根据需要粘贴到净的载玻片上，粘贴蜡片前先 二小滴明胶粘贴剂于载玻片上用手指涂抹极薄的层然后再滴上数滴蒸箱水再将经镜检符合一 要求的蜡片镊于水面平置于展台上 展片加温至37 0 玻片让多余的水流去，用滤纸拨正材料位置，继续放展片台上烤干表面水分，或在恒温35 一40度水浴锅中展好片再移至载玻片上，再转至恒温培养箱40度左右3小时以上继续烤干。 务必干透，免至下一步脱蜡时材料脱落 11、脱蜡、地色及封意：（采用番红、固绿对垫滴垫法》 (1)将烤干的切片置盛二甲苯的立体式染缸中脱蜡15一60分钟至脱蜡干净，冬天甚至 达数小时。 (2)再换入另一盛二甲苯立式染缸中透明待染。 (3)取出切片滴以无水酒精，倾去 (4)滴以95%酒精，倾去（以下操作均同此步）。 (5)加蒸馏水少许于材料上 (6)1%苯胺番红（水溶）滴染1一5分钟，视材料而定，甚至更长。 (7)蒸馏水去浮色至无染液渗出： (8)95%酒精脱水及进一步去浮色。 (9)1%苯胺周绿(95%酒精配)复染20秒到2分钟｝ 50％二甲苯），75％（75％石蜡、25％二甲苯），A、B、C、包埋。过滤等 7 种字样，（后 5 锅均匀炼好的纯蜡）。每级换蜡时只需整体提起活套合使蜡漏下，然后转入下一级蜡锅，各 级蜡锅温度及浸蜡时间如下： 50%蜡 40～42℃ 0.5～3 小时 75%蜡 46～48℃ 0.5～3 小时 Ａ锅纯蜡 52～54℃ 20 分钟～1 小时 Ｂ锅纯蜡 52～54℃ 按蜡熔点 20 分钟～1 小时 Ｃ锅纯蜡 52～54℃ 20 分钟～1 小时 7、包埋：事先准备好水浴锅恒温 60～70℃，用道林纸先折好纸船，大小示材料大、小、 多、少而定，分别编号写好小标签（有字一面朝纸船边平放）。镊子、蜡勺，6*8 厘米玻璃 片若干、薄纸若干（比纸船大 2～4 厘米），15*20 厘米厚玻璃一块，冷水一盆。 包埋前先在恒温（60～70℃）水浴锅上将包埋纯蜡融化，蜡勺、镊子浸入蜡中; 水浴锅 上放上厚玻璃再在其上放 6*8 厘米玻璃片，其上放比纸船大 2～4 厘米的薄纸，上放纸船。 然后用蜡勺将包埋纯蜡倒入纸盒，厚度约 1 厘米，配合从恒温培养箱中取出同号活套蜡合， 在纸船上拆开使材料落进纸船内，用热镊子迅速拨动材料，依所需的切面朝纸船底，按每材 料约相隔 1 厘米排列齐整，然后拿起玻璃片平放于冷水盆中，慢慢挪开玻璃片剩下湿纸托着 纸船浮于水面渐冷却凝固。如此依次将全部材料包埋完毕，最后剥去纸船制成包埋蜡块待下 步切片。包埋完毕应及时清洗用具。 8、蜡块分割与固着修整：切片前按编号将蜡块分割成小块，每一小块内只有一材料， 然后将小蜡块修整成长方形六面体，六面均不使材料暴露，且六面的蜡面均平整，小蜡块四 边要平行，材料四周要留下部分石蜡，接着用温热的金属小蜡铲将小蜡块底部固着在台木正 中，在小蜡块基部的周围再添加一些熔化了的石蜡，再用小刀将材料前后左右 1～2 毫米以 外的蜡修去。（固着的蜡台要分别标记编号，勿错乱材料）。 9、切片：装好蜡台及夹好双面刀片，调整好固着装置，使材料的切面与切片刀口平行， 材料的纵横与刀口垂直，并尽可能蜡块对着刀片的中间使用力均匀而稳固，刀片夹的倾斜调 整至合度调整好切片厚度一般 6～12 微米之间。开始旋转切片，左手执毛笔，、右手转动切 片机，由于连继旋转摩擦生热使切下的蜡片粘成蜡带，过长可分段。 10、贴片、展片与烤干：蜡片切好，根据需要粘贴到干净的载玻片上，粘贴蜡片前先沾 一小滴明胶粘贴剂于载玻片上用手指涂抹极薄的层然后再滴上数滴蒸馏水再将经镜检符合 要求的蜡片镊于水面平置于展台上使展片加温至 37—40 度 ，待蜡片完全伸展后略倾斜载 玻片让多余的水流去，用滤纸拨正材料位置，继续放展片台上烤干表面水分，或在恒温 35 —40 度水浴锅中展好片再移至载玻片上，再转至恒温培养箱 40 度左右 3 小时以上继续烤干。 务必干透，免至下一步脱蜡时材料脱落。 11、脱蜡、染色及封藏：（采用番红、固绿对染滴染法） （1）将烤干的切片置盛二甲苯的立体式染缸中脱蜡 15—60 分钟至脱蜡干净，冬天甚至 达数小时。 （2）再换入另一盛二甲苯立式染缸中透明待染。 （3）取出切片滴以无水酒精，倾去。 （4）滴以 95%酒精，倾去（以下操作均同此步）。 （5）加蒸馏水少许于材料上。 （6）1%苯胺番红（水溶）滴染 1—5 分钟，视材料而定，甚至更长。 （7）蒸馏水去浮色至无染液渗出。 （8）95%酒精脱水及进一步去浮色。 （9）1%苯胺固绿（95%酒精配）复染 20 秒到 2 分钟