(1)在手动控制机床移动（或自动加工）时，若机床移动部件超出其运 动的极限位置（软件行程限位或机械限位），则系统出现超程报警，蜂鸣器尖叫 或报警灯亮，机床锁住。处理方法一般为： 1)手动将超程部件移至安全行程内： 2)解除报警 (2)使用刀具时，首先应确定数控铣床要求配备的刀柄及拉钉的标准和尺寸 (这一点很重要，一般规格不同无法安装)，根据加工工艺选择刀柄、拉钉和刀具， 并将它们装配好，然后装夹在数控铣床的主轴上。在手动换刀过程中应注意以下问 1)应选择有足够刚度的刀具及刀柄，同时在装配刀具时保持合理的悬伸长度， 以避免刀具在加工过程中产生变形： 2)卸刀柄时，必须要有足够的动作空间，刀柄不能与工作台上的工件、夹具 发生干涉： 3)换刀过程中严禁主轴运转。 5.数控酰床的回零操作 (1)开机 打开外部电源开关，启动机床电源，将操作面板上的紧急停止按钮右旋弹起， 按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显示屏显示正常，无报警。 (2)机床回原点 机床只有在回原点之后，自动方式和MDI方式才有效，未回原点之前只能手动 操作。一般在以下情况需要进行回原点操作，以建立正确的机床坐标系： 1)开机后： 2)机床断电后再次接通数控系统电源： 3)超过行程报警解除以后 4)紧急停止按钮按下后。 回原点操作过程如下： 1)选择手动回原点模式： 2)调整进给速度倍率开关于适当位置： 3)先按下坐标轴的正方向键+忆，坐标轴向原点运动，当到达原点后运动自然 23 （1）在手动控制机床移动（或自动加工）时，若机床移动部件超出其运 动的极限位置 ( 软件行程限位或机械限位 ) ，则系统出现超程报警，蜂鸣器尖叫 或报警灯亮，机床锁住。处理方法一般为： 1）手动将超程部件移至安全行程内； 2）解除报警。 （2） 使用刀具时，首先应确定数控铣床要求配备的刀柄及拉钉的标准和尺寸 （ 这一点很重要，一般规格不同无法安装），根据加工工艺选择刀柄、拉钉和刀具， 并将它们装配好，然后装夹在数控铣床的主轴上。在手动换刀过程中应注意以下问 题： 1）应选择有足够刚度的刀具及刀柄，同时在装配刀具时保持合理的悬伸长度， 以避免刀具在加工过程中产生变形； 2）卸刀柄时，必须要有足够的动作空间，刀柄不能与工作台上的工件、夹具 发生干涉； 3）换刀过程中严禁主轴运转。 5.数控铣床的回零操作 （1）开机 打开外部电源开关，启动机床电源，将操作面板上的紧急停止按钮右旋弹起， 按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显示屏显示正常，无报警。 （2）机床回原点 机床只有在回原点之后，自动方式和 MDI 方式才有效，未回原点之前只能手动 操作。一般在以下情况需要进行回原点操作，以建立正确的机床坐标系： 1）开机后； 2）机床断电后再次接通数控系统电源； 3）超过行程报警解除以后； 4）紧急停止按钮按下后。 回原点操作过程如下： 1）选择手动回原点模式； 2）调整进给速度倍率开关于适当位置； 3）先按下坐标轴的正方向键+Z，坐标轴向原点运动，当到达原点后运动自然