精度保持性好，使用寿命长。但滚动导轨的抗振性差，对防护要求高，结构复杂， 制造困难，成本高。 3.数控机床工作过程 数控机床的工作如图1-5所示 机 试 检 切 式 测 加 整 试 图1-5数控机床工作过程 数控加工的准备过程较复杂，内容多，含对零件的结构认识、工艺分析、工艺 方案的制订、加工程序编制、选用工装、辅具及其使用方法等。 机床的调整主要包括刀具命名、调入刀库、工件安装、对刀、测量刀位、 机床各部位状态等多项工作内容。 程序调试主要是对程序本身的逻辑问题及其设计合理性进行检查和调整。 试切加工则是对零件加工设计方案进行动态下的考察，而整个过程均需在 前一步实现后的结果评价后再作后一步工作。 试切成功后方可对零件进行正式加工，并对加工后的零件进行结果检测。 前三步工作均为待机时间，为提高工作效率，希望待机时间越短越好，越有利 于机床合理使用。该项指标直接影响对机床利用率的评价（即机床实动率）。 4.数控机床的坐标系 (①)数控机床坐标系的作用 数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置，机床运动部件特殊位置 及运动范围，即描述机床运动，产生数据信息而建立的几何坐标系。通过机床坐标 系的建立，可确定机床位置关系，获得所需的相关数据。 (②)数控机床坐标系确定依据 数控机床坐标系的确定依据为国际上统一的IS0841标准。 (3)数控机床坐标系确定方法 1)假设：工件固定，刀具相对工件运动。 7 7 精度保持性好，使用寿命长。但滚动导轨的抗振性差，对防护要求高, 结构复杂， 制造困难，成本高。 3.数控机床工作过程 数控机床的工作如图 1-5 所示。 图 1-5 数控机床工作过程 数控加工的准备过程较复杂，内容多，含对零件的结构认识、工艺分析、工艺 方案的制订、加工程序编制、选用工装、辅具及其使用方法等。 机床的调整主要包括刀具命名、调入刀库、工件安装、对刀、测量刀位、 机床各部位状态等多项工作内容。 程序调试主要是对程序本身的逻辑问题及其设计合理性进行检查和调整。 试切加工则是对零件加工设计方案进行动态下的考察，而整个过程均需在 前一步实现后的结果评价后再作后一步工作。 试切成功后方可对零件进行正式加工，并对加工后的零件进行结果检测。 前三步工作均为待机时间，为提高工作效率，希望待机时间越短越好，越有利 于机床合理使用。该项指标直接影响对机床利用率的评价（即机床实动率）。 4.数控机床的坐标系 (1)数控机床坐标系的作用 数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置，机床运动部件特殊位置 及运动范围，即描述机床运动，产生数据信息而建立的几何坐标系。通过机床坐标 系的建立，可确定机床位置关系，获得所需的相关数据。 (2)数控机床坐标系确定依据 数控机床坐标系的确定依据为国际上统一的 ISO841 标准。 (3)数控机床坐标系确定方法 1） 假设：工件固定，刀具相对工件运动