数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 可转位面铣刀的直径己经标准化，采用公比1.25的标准直径(m)系列：16、20、25、32、50、 63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630,参见GB5342-85。 立铣是数控机床上用得最多的一种铣刀，其结构如图4-23所示。立铣刀的圆周表面和 端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。 A (倒硬质合金立铣刀 6 高速锅立铁刀 立铣刀圆柱表面的切削人为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。主切削刃一般为螺旋齿， 这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀不能 作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。 为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，立铣刀的轴向长度一般较长。为改善切削卷 曲情况，增大容屑空间，时 比较少，容屑槽圆弧 、数23一4，细齿远齿数销构玩 一般粗齿立铣刀 标准立铣刀的螺旋角B为050 《相齿)和3035 (细齿)。套式结构立铣刀的B为 15 25 。直径较小的立铣刀， 一般制成大柄形式。2~)的立铣刀制成直柄： 的立铣刀制成莫氏锥柄：·(25~80)m的立铣刀做成7：24锥柄，内有螺孔用来拉紧刀具。但是由 于数控机床要求铣刀能快速自动装卸，故立铣刀柄部形式也有很大不同，一般是有专业厂家按照 定的规范设计制造成统一的形式，统一尺寸的刀柄。直径大于·(40~60)m的立铣刀可做成套式 结构。 兰州交通大学机电工程学院 数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 3 可转位面铣刀的直径已经标准化，采用公比 1.25 的标准直径（mm）系列：16、20、25、32、50、 63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630，参见 GB5342—85。 ② 立铣刀 是数控机床上用得最多的一种铣刀，其结构如图 4-23 所示。立铣刀的圆周表面和 端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。 图 4-23 立铣刀 立铣刀圆柱表面的切削人为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。主切削刃一般为螺旋齿， 这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀不能 作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。 为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，立铣刀的轴向长度一般较长。为改善切削卷 曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀 齿数 Z=3～4，细齿立铣刀齿数 Z=5～8，套式结构 Z=10～20，容屑槽圆弧半径 r=2～5mm。立铣刀直 径较大时，可制成不等齿距结构，以增强抗震作用，使切削过程平稳。 标准立铣刀的螺旋角  为 40°～50°（粗齿）和 30°～35°（细齿）。套式结构立铣刀的  为 15°～25°。直径较小的立铣刀，一般制成大柄形式。  (2～7)mm 的立铣刀制成直柄；  (6～63)mm 的立铣刀制成莫氏锥柄；  (25～80)mm 的立铣刀做成 7:24 锥柄，内有螺孔用来拉紧刀具。但是由 于数控机床要求铣刀能快速自动装卸，故立铣刀柄部形式也有很大不同，一般是有专业厂家按照一 定的规范设计制造成统一的形式，统一尺寸的刀柄。直径大于  (40～60) mm 的立铣刀可做成套式 结构